पीपी सामग्री द्वारा निर्मित उच्च गुणवत्ता वाले एसिड पिकलिंग इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइन
पिकलिंग लाइन
पुश-पुल पिकलिंग लाइन्स 1.0 मिमी से 6.0 मिमी मोटी और 200 मिमी से 2000 मिमी चौड़ी स्ट्रिप्स को प्रोसेस कर सकती हैं।
उत्पादन की उच्च दर के लिए, हम सेमी-कंटीन्यूअस और कंटीन्यूअस पिकलिंग लाइन्स की पेशकश करते हैं।
इन दोनों में वेल्डिंग/स्टिचिंग द्वारा निरंतर संचालन प्राप्त किया जाता है।एक्युमुलेटर्स को प्रवेश और निकास पर प्रदान किया जाता है ताकि अनकॉइलर के अंत में शामिल होने और रीकोइलर के अंत में कॉइल्स को हटाने के दौरान निरंतर संचालन की अनुमति मिल सके।निरंतर लाइनों में, प्रक्रिया खंड एक स्थिर गति से चलता है, जबकि अर्ध-निरंतर लाइनों में, जहां संचायक क्षमता में छोटे होते हैं, प्रक्रिया अनुभाग की गति अनकॉयलर पर कॉइल के जुड़ने और रीकॉइलर में बदलाव के दौरान कम हो जाती है।संचायक डिजाइनों की सादगी के कारण इस तरह के प्रतिष्ठान लागत प्रभावी होते हैं
हॉट रोलिंग मिलों की सामग्री को आम तौर पर हाइड्रोक्लोरिक या सल्फ्यूरिक एसिड के स्नान के माध्यम से पारित करके रासायनिक रूप से उपचारित किया जाता है और इसे कम करने वाली मिलों में भेजे जाने के लिए कॉइल में बदल दिया जाता है।
हमारी इंजीनियरिंग अचार बनाने के लिए एसिड का अधिकतम उपयोग सुनिश्चित करती है और अपशिष्टों के माध्यम से कम से कम बर्बादी करती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन के प्रति टन एसिड की कम खपत होती है।सिस्टम में अम्लीय पानी के कुशल पुनर्चक्रण से प्रति टन पानी की खपत में भारी कमी आती है।
अतिरिक्त सुविधाओं:
एज-ट्रिमिंग, स्किन-पासिंग, कोटिंग, कट-टू-लेंथ आदि जैसी अतिरिक्त विशेषताएं ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार शामिल की जा सकती हैं।
निरंतर पिकलिंग लाइन की प्रक्रिया प्रवाह
मैन्युअल रूप से लोड हो रहा है → कॉइल लोडिंग कार → नंबर 1 पेऑफ रील → नंबर 1 पेऑफ स्क्रैपर → नंबर 2 पेऑफ रील → नंबर 2 पेऑफ स्क्रैपर → नंबर 1 फाइव-रोल स्ट्रेटनिंग लेवलर → नंबर 2 फाइव-रोल स्ट्रेटनिंग लेवलर → डिफ्लेक्टर रोल → डबल-लेयर शीयर → एकाग्र पिंच रोल → वेल्डिंग मशीन → नंबर 1 ब्रिडल रोल → नंबर 1 हॉरिजॉन्टल लूप → नंबर 1 सीपीसी → नंबर 2 ब्रिडल रोल → डीस्केलर → नंबर 3 ब्रिडल रोल → नंबर 2 डबल रोल CPC → पिकलिंग → पानी की धुलाई → सुखाने → लूप → नंबर 4 ब्रिडल रोल → पिंच CPC यूनिट → स्क्रैप कोइलिंग → थ्री-रोल टेंशन रोलर → एग्जिट शीयर → ऑइलिंग मशीन → एक्सिट डिफ्लेक्टिंग प्रेसिंग रोल → टेंशन रील → कॉइल अनलोडिंग कार → Coi रिसीविंग मेज़
यह प्रणाली कृत्रिम हस्तक्षेप, और रीयल-टाइम डेटा रिकॉर्डिंग, बड़े डेटा के गठन, बड़े डेटा विश्लेषण के माध्यम से भविष्य, एसिड एकाग्रता और तापमान, आकार पैरामीटर, स्वत: गठन के अनुसार पिकलिंग प्रभाव में मैन्युअल नियंत्रण इंटरफ़ेस को अयोग्य बनाती है। उचित नमकीन बनाना प्रक्रिया।
1. ट्रैक को लगभग 32 मीटर की दूरी के साथ एक संलग्न सिंगल बीम के साथ साझा किया गया है।
2. कॉन्फ़िगरेशन होल्डर 2 सेट, हैंड लोड 10T का सिंगल सेट, 10-20m / मिनट की रनिंग स्पीड;
3. सहायक हाथ वाहन नियंत्रण पीएलसी, आवृत्ति कनवर्टर, वायरलेस संचार मॉड्यूल, कोड रीडर, ट्रैक लोकेटर, आरएफआईडी मान्यता प्रणाली और इतने पर मूल डिवाइस को नियंत्रित करने के लिए सुसज्जित है, और विद्युत नियंत्रण बॉक्स का सुरक्षा स्तर IP65 है।
4. सिस्टम स्लाइडिंग संपर्क लाइन, कार बिजली की आपूर्ति की कलेक्टर आपूर्ति का उपयोग करता है;सभी इकाइयां और मुख्य नियंत्रण प्रणाली वायरलेस ईथरनेट, वाहन पीएलसी के कार्यान्वयन और ग्राउंड पीएलसी मास्टर डेटा एक्सचेंज के बीच औद्योगिक नियंत्रण को गोद लेती है।
