8-XLY धूआं मुक्त एसिड अचार लाइन उच्च दक्षता के साथ .50.5mm-.512.5mm एसिड अचार
एसिड अचार उत्पादन लाइन
1) कुंडल लिफ्टर
2) काढ़ा
3) गाइड और फावड़ा डिवाइस
4) पिंच रोल और 3-रोल स्ट्रेटनर (स्टील फ्रेम)
5) हाइड्रोलिक बाल काटना मशीन
6) वेल्डिंग प्लेट को केंद्रित करना
7) पिंच रोल और डस्टिंग डिवाइस
8) पाश पुल (उपयोगकर्ता द्वारा आपूर्ति)
9) गाइड और पिंच रोल और लेवलर
१०) अचार बनाना
11) एक्सट्रूड एसिड रोल
12) सफाई नाली (उपयोगकर्ता द्वारा आपूर्ति)
13) स्क्रब मशीन
14) जुनून नाली
15) सूखे रोल (स्टील फ्रेम) के लिए बाहर निकालना
16) हाइड्रोलिक बाल काटना मशीन
17) वर्टिकल रोल सेंटिंग डिवाइस
18) 3-रोल एक्सपेंशन मशीन और इनवेशन डिवाइस
19) रिकॉयलर
20) अनलोड कार
।
सतत अचार लाइन की प्रक्रिया प्रवाह
मैन्युअल रूप से लोड हो रहा है → कॉइल लोडिंग कार → नंबर 1 अदायगी रील → नं। 1 अदायगी खुरचनी → नं .2 अदायगी रील → नं .2 अदायगी खुरचनी → नं। पांच-रोल स्ट्रेटनिंग लेवल → नो .2-रोल स्ट्रेटनिंग लेवलिंग → डिफ्लेक्टर रोल → डबल-लेयर शीयर → कन्वर्जेंस पिंच रोल → वेल्डिंग मशीन → नंबर 1 ब्रिंडल रोल → नंबर 1 हॉरिजॉन्टल लूप → नं .1 सीपीसी → नंबर 2 ब्रिंडल रोल → डिस्क्लेमर → नं। 3 रोल रोल → नं। डबल रोल सीपीसी → पिकलिंग → पानी धोने → सुखाने → लूप → नं। 4 पुल रोल → पिंच सीपीसी इकाई → स्क्रैप कोइलिंग → थ्री-रोल टेंशन रोलर → एक्सिट शीयर → ऑइलिंग मशीन → डिटेलिंग रोल दबाने से बाहर निकलें → टील रील → कोइल अनलोडिंग कार → कोइ प्राप्त तालिका
अचार की रेखा
हम पुश-पुल, अर्ध-निरंतर और निरंतर अचार की लाइनें पेश करते हैं।
पुश-पुल लाइनें एक समय में एक कॉइल की प्रक्रिया करती हैं, इस प्रकार स्ट्रिप्स में शामिल होने की आवश्यकता को दूर करती हैं। यह ऑपरेशन के जबरदस्त लचीलेपन की अनुमति देता है और संचालन और रखरखाव में आसानी सुनिश्चित करता है। चूंकि ऐसी लाइनों में संचायक की कोई आवश्यकता नहीं है, इन लाइनों में निवेश की लागत बहुत कम है और उत्पादन की मध्यम मात्रा के लिए बहुत अधिक लागत प्रभावी है।
अतिरिक्त सुविधाये:
एज-ट्रिमिंग, स्किन-पासिंग, कोटिंग, कट-टू-लेंथ आदि जैसी अतिरिक्त विशेषताओं को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार शामिल किया जा सकता है।
यह प्रणाली कृत्रिम हस्तक्षेप, और वास्तविक समय डेटा रिकॉर्डिंग, बड़े डेटा के गठन, बड़े डेटा विश्लेषण के माध्यम से भविष्य में एसिड एकाग्रता और तापमान, आकार मापदंडों, स्वत: गठन के अनुसार अयोग्य प्रभाव में मैनुअल नियंत्रण इंटरफ़ेस की अनुमति देता है। उचित अचार प्रक्रिया।
1. ट्रैक एक संलग्न सिंगल बीम के साथ, लगभग 32 मीटर की दूरी के साथ साझा किया गया है।
2. कॉन्फ़िगरेशन धारक 2 सेट, हाथ लोड 10T का एकल सेट, 10-20 मीटर / मिनट की गति से चल रहा है;
3. समर्थन हाथ मूल नियंत्रण को नियंत्रित करने के लिए वाहन नियंत्रण पीएलसी, आवृत्ति कनवर्टर, वायरलेस संचार मॉड्यूल, कोड रीडर, ट्रैक लोकेटर, आरएफआईडी मान्यता प्रणाली और इतने पर सुसज्जित है, और बिजली नियंत्रण बॉक्स का संरक्षण स्तर IP65 है।
4. सिस्टम स्लाइडिंग संपर्क लाइन, कार बिजली की आपूर्ति की कलेक्टर आपूर्ति का उपयोग करता है; सभी इकाइयों और मुख्य नियंत्रण प्रणाली वायरलेस ईथरनेट, वाहन पीएलसी और ग्राउंड पीएलसी मास्टर डेटा एक्सचेंज के कार्यान्वयन के बीच औद्योगिक नियंत्रण को अपनाती है।
हम संपर्क पर हस्ताक्षर करने के बाद 30 दिनों के भीतर उत्पादन लाइन के बुनियादी लेआउट और इलेक्ट्रिकल सिस्टम आरेख की पेशकश करेंगे।
हम वितरण, लाइन इलेक्ट्रिकल ड्राइंग, उपकरण और उपकरण तालिका के मूल मैनुअल, उपकरण अनुरूपता प्रमाण पत्र, स्पेयर पार्ट्स की सूची, equipement maintanance प्रक्रियाओं, ड्राइंग और त्वरित पहनने पैट के आपूर्तिकर्ताओं सहित सभी जानकारी की आपूर्ति करेंगे।
हम उत्पादन लाइन स्थापित करते समय इंजीनियर और उच्च स्तरीय तकनीशियन भेजेंगे।
हम एक महीने के लिए पूरी लाइन का परीक्षण करेंगे और ऑपरेटर को प्रशिक्षित करेंगे।
हम आवश्यक होने पर विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए इंजीनियरों को भेजेंगे।
