सतत पिकिंग लाइन
निरंतर एसिड अचार बनाने की लाइन के लिए, दो अलग-अलग कॉयल के सिर और पूंछ को एक साथ वेल्डेड किया जाएगा; या तो प्रसंस्करण खंड के प्रवेश या निकास एक निरंतर ऑपरेशन की गारंटी के लिए लूप से लैस है। आम तौर पर 700,000 टन से अधिक की वार्षिक क्षमता, निरंतर पिकिंग लाइन को अपनाया जाएगा।
एसिड पिकिंग लाइन ठंड रोलिंग स्टील पट्टी उत्पादन में महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है, एसिड अचार बनाने का उद्देश्य स्टील पट्टी सतह में मौजूद फेरिक ऑक्साइड को निकालने, प्रत्येक कॉयल का वजन समायोजित करना, कटा हुआ कतरनी, और योग्य कच्चे माल प्राप्त करना है। आने वाली कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के लिए प्रौद्योगिकी के अनुसार, एसिड अचार को पुश-पुल और निरंतर मोड में हल किया जा सकता है।
प्रक्रिया प्रवाह
प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य उपकरण निम्नानुसार हैं:
मैन्युअल रूप से लोडिंग → एंट्री काडल → कॉइल लोडिंग ट्राली I # और II # → डीकोइलर I # और द्वितीय # → डीकिलिंग खुरचनी I # और II # → 5-रोलर चुटकी सीधी straightener I # और II # → चौराहों की कतरनी मैं # और द्वितीय # → ऊर्ध्वाधर गाइड रोलर → वेल्डर → वर्धमान शीरर → चुटकी मशीन → एंट्री लूपर → स्केल ब्रेकर → टैन्शनर → वर्टिकल गाइड रोलर → एसिड अचार बनाने वाली कुंड → वाशिंग गर्त → किनारे उड़ाने वाला उपकरण → ऊर्ध्वाधर गाइड रोलर → हॉट एयर ड्रायर → टैन्शनर → एग्जिट लॉपर → टैन्शनर → स्ट्रोकर कतरनी → बाहर निकलें पिंच मशीन → रीकॉयलर (ईपीसी) → कुंडल उतराई ट्राली → बाहर काठी → मैन्युअल रूप से उतराई
निरंतर नमकीन बनाना लाइन की प्रक्रिया प्रवाह
मैन्युअल रूप से लोड हो रहा है → कुंडल लोडिंग कार → नंबर 1 पेफ फेर → नो .1 पेऑफ स्क्रेपर → नो 2. पेऑफ रील → नो 2 पेऑफ खुरचनी → नंबर 1 पांच-रोल सरलीकरण लेयर → नंबर 2 पांच-रोल सरलीकरण स्तर → झुकानेवाला रोल → डबल-लेयर कतरनी → पिंच रोल → वेल्डिंग मशीन → नंबर 1 ब्रेडल रोल → नंबर 1 क्षैतिज लूप → नंबर 1 सीपीसी → नो 2 ब्रडल रोल → डिवलर → नो 3 ब्रेडल रोल → नो 2 डबल रोल सीपीसी → पिकलिंग → वाटर वॉशिंग → सुखाने → लूप → नो 4 ब्रडल रोल → पिंच सीपीसी यूनिट → स्क्रैप कॉयलिंग → थ्री-रोल टेंशन रोलर → कब्र छोड़ें → ओलींग मशीन → प्रेसिंग रोल से बाहर निकलना → तनाव रील → काइल उतारने वाली गाड़ी → कोई प्राप्त करना तालिका
कृत्रिम हस्तक्षेप और वास्तविक समय डेटा रिकॉर्डिंग, बड़े डेटा का निर्माण, भविष्य के आंकड़ों के माध्यम से भविष्य में, एसिड एकाग्रता और तापमान, आकृति पैरामीटर, स्वत: गठन के अनुसार, इस प्रणाली को मैन्युअल नियंत्रण इंटरफ़ेस को अचारित प्रभाव में अयोग्य घोषित किया जाता है। उचित नमकीन बनाना प्रक्रिया
1. ट्रैक एक संलग्न एकल किरण के साथ साझा किया जाता है, जिसमें लगभग 32 मीटर की दूरी है।
2. कॉन्फ़िगरेशन धारक 2 सेट, हाथ लोड 10T का एक सेट, 10-20 मीटर / मिनट की गति चल रहा है;
3. सहायक उपकरण वाहन नियंत्रण PLC, आवृत्ति कनवर्टर, बेतार संचार मॉड्यूल, कोड रीडर, ट्रैक लोकेटर, आरएफआईडी मान्यता प्रणाली और इतने पर मूल डिवाइस को नियंत्रित करने के लिए सुसज्जित है, और बिजली नियंत्रण बॉक्स का सुरक्षा स्तर आईपी65 है।
4. प्रणाली स्लाइडिंग संपर्क लाइन, कार बिजली की आपूर्ति की कलेक्टर की आपूर्ति का उपयोग करता है; सभी इकाइयां और मुख्य नियंत्रण प्रणाली वायरलेस ईथरनेट, वाहन पीएलसी के कार्यान्वयन और ग्राउंड पीएलसी मास्टर डेटा एक्सचेंज के बीच औद्योगिक नियंत्रण को गोद लेती है।
