8-XLY फ्यूम फ्री एसिड पिकलिंग लाइन Φ0.5mm-Φ12.5mm एसिड पिकलिंग उच्च कुशल के साथ
एसिड अचार बनाना उत्पादन लाइन
1) कुंडल भारोत्तोलक
2) डेकोइल
3) गाइड और फावड़ा डिवाइस
4) पिंच रोल और 3-रोल स्ट्रेटनर (स्टील फ्रेम)
5) हाइड्रोलिक बाल काटना मशीन
6) वेल्डिंग प्लेटफॉर्म को केंद्रित करना
7) पिंच रोल और डस्टिंग डिवाइस
8) लूप ब्रिज (उपयोगकर्ता द्वारा आपूर्ति)
9) गाइड और पिंच रोल और लेवलर
10) नमकीन बनाना नाली
11) एसिड रोल निकालें
12) नाली की सफाई (उपयोगकर्ता द्वारा आपूर्ति)
13) स्क्रब मशीन
14) निष्क्रियता नाली
15) सूखे रोल (स्टील फ्रेम) के लिए बाहर निकालना
16) हाइड्रोलिक बाल काटना मशीन
17) वर्टिकल रोल सेंटरिंग डिवाइस
18) 3-रोल एक्सपेंशन मशीन और इंक्शन डिवाइस
19) रिकॉयलर
20) कार उतारें
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सतत नमकीन बनाना लाइन की प्रक्रिया प्रवाह
मैन्युअल रूप से लोड हो रहा है → कॉइल लोडिंग कार → नंबर 1 पेऑफ रील → नंबर 1 पेऑफ स्क्रैपर → नंबर 2 पेऑफ रील → नंबर 2 पेऑफ स्क्रैपर → नंबर 1 फाइव-रोल स्ट्रेटनिंग लेवलर → नंबर 2 फाइव-रोल स्ट्रेटनिंग लेवलर → डिफ्लेक्टर रोल → डबल-लेयर शीयर → कन्वर्ज पिंच रोल → वेल्डिंग मशीन → नंबर 1 ब्रिडल रोल → नंबर 1 हॉरिजॉन्टल लूप → नंबर 1 सीपीसी → नंबर 2 ब्रिडल रोल → डेस्केलर → नंबर 3 ब्रिजल रोल → नंबर 2 डबल रोल सीपीसी → अचार बनाना → पानी धोना → सुखाने → लूप → नंबर 4 ब्रिडल रोल → पिंच सीपीसी यूनिट → स्क्रैप कॉइलिंग → थ्री-रोल टेंशन रोलर → एग्जिट शीयर → ऑयलिंग मशीन → एग्जिट डिफ्लेक्टिंग प्रेसिंग रोल → टेंशन रील → कॉइल अनलोडिंग कार → कोई रिसीविंग मेज़
अचार बनाना लाइन
हम पुश-पुल, अर्ध-निरंतर और निरंतर अचार बनाने की लाइनें प्रदान करते हैं।
पुश-पुल लाइनें एक बार में एक कॉइल को प्रोसेस करती हैं, इस प्रकार स्ट्रिप्स में शामिल होने की आवश्यकता को दूर करती हैं।यह संचालन के जबरदस्त लचीलेपन की अनुमति देता है और संचालन और रखरखाव में आसानी सुनिश्चित करता है।चूंकि इस तरह की लाइनों में संचायकों की कोई आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इन लाइनों में निवेश की लागत बहुत कम होती है और उत्पादन की मध्यम मात्रा के लिए बहुत अधिक लागत प्रभावी होती है।
अतिरिक्त सुविधाये:
एज-ट्रिमिंग, स्किन-पासिंग, कोटिंग, कट-टू-लेंथ आदि जैसी अतिरिक्त सुविधाओं को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार शामिल किया जा सकता है।
यह प्रणाली कृत्रिम हस्तक्षेप, और रीयल-टाइम डेटा रिकॉर्डिंग, बड़े डेटा के गठन, बड़े डेटा विश्लेषण के माध्यम से भविष्य, एसिड एकाग्रता और तापमान, आकार पैरामीटर, स्वचालित गठन के अनुसार पिकलिंग प्रभाव में मैन्युअल नियंत्रण इंटरफ़ेस की अनुमति देती है। उचित अचार बनाने की प्रक्रिया।
1. ट्रैक को एक संलग्न सिंगल बीम के साथ साझा किया जाता है, जिसकी दूरी लगभग 32 मीटर है।
2. विन्यास धारक 2 सेट, हाथ लोड 10T का एकल सेट, 10-20 मीटर / मिनट की गति से चल रहा है;
3. सहायक हाथ मूल उपकरण को नियंत्रित करने के लिए वाहन नियंत्रण पीएलसी, आवृत्ति कनवर्टर, वायरलेस संचार मॉड्यूल, कोड रीडर, ट्रैक लोकेटर, आरएफआईडी पहचान प्रणाली और इतने पर सुसज्जित है, और विद्युत नियंत्रण बॉक्स का सुरक्षा स्तर आईपी 65 है।
4. सिस्टम स्लाइडिंग संपर्क लाइन, कार बिजली की आपूर्ति की कलेक्टर आपूर्ति का उपयोग करता है;सभी इकाइयां और मुख्य नियंत्रण प्रणाली वायरलेस ईथरनेट, वाहन पीएलसी के कार्यान्वयन और ग्राउंड पीएलसी मास्टर डेटा एक्सचेंज के बीच औद्योगिक नियंत्रण को अपनाती है।
हम संपर्क पर हस्ताक्षर करने के बाद 30 दिनों के भीतर उत्पादन लाइन के बुनियादी लेआउट और विद्युत प्रणाली आरेख की पेशकश करेंगे।
लाइन इलेक्ट्रिकल ड्राइंग, उपकरण और उपकरण तालिका के मूल मैनुअल, उपकरण अनुरूपता प्रमाण पत्र, स्पेयर पार्ट्स की सूची, उपकरण रखरखाव प्रक्रियाओं, ड्राइंग और त्वरित पहनने वाले पैट के आपूर्तिकर्ताओं सहित वितरण के दौरान हम सभी जानकारी की आपूर्ति करेंगे।
हम उत्पादन लाइन स्थापित करते समय इंजीनियर और उच्च स्तरीय तकनीशियन भेजेंगे।
हम एक महीने तक पूरी लाइन का परीक्षण करेंगे और ऑपरेटर को प्रशिक्षित करेंगे।
यदि आवश्यक हो तो हम इंजीनियरों को विदेशों में सेवा मशीनरी भेजेंगे।
