उच्च गति पल्स हीटिंग वर्दी हीटिंग जस्ता टैंक स्वचालित हीटिंग सिस्टम
मुख्य उत्पादन गैल्वनाइजिंग टैंक लाइन:
1. गैल्वनाइजिंग टैंक
1.1 ज्यामितीय आकार और वर्कपीस जस्ती की उत्पादन मांगों के अनुसार, गैल्वनाइजिंग केतली का आकार (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × बढ़त चौड़ाई), गोल तल और गोल कोने, जस्ता क्षमता टन भार का निर्धारण, कुल वजन टन भार की गणना (के साथ) जिंक पॉट पक्ष की आवश्यकता वाले स्टील बार को मजबूत करना), इसकी सामग्री XG-08 है।)
1.2 अनुकूलन मानक:
① मोड़ और इंटेंसिटी भाग के लिए सामग्री में कोई लारशन मार्क नहीं होना चाहिए, सभी वेल्डिंग क्रैक प्रकृति, सपाट और सीधे होने चाहिए, इसे सही करने के लिए यांत्रिक बल की अनुमति नहीं है।
Ute वेल्किंग क्रैक लेआउट और मटेरियल जॉइंट को JB / ZQ4000.3-86 बट-जॉइंट और वेल्डिंग रिपब्लिक ऑफ चाइना को निष्पादित करना चाहिए।
③ वेल्डिंग क्रैक परीक्षण JB4730-94 दबाव पोत चीन गणराज्य के विनाशकारी मानक को निष्पादित करता है।)
2. गैल्वनाइजिंग टैंक हीटिंग
2.1 गैल्वनाइजिंग भट्टी के तकनीकी मापदंड
सिस्टम में हीटिंग भट्ठी, जलने की व्यवस्था, नियंत्रण प्रणाली और इतने पर होते हैं।फर्नेस हेवी ऑयल या प्राकृतिक गैस के लिए ताप ऊर्जा, ईंधन प्रवाह का स्वचालित नियंत्रण, भट्ठी में तापमान का बेहतर नियंत्रण ताकि जिंक तरल का तापमान अधिक समान स्थिरता हो।)।
२.२ दान
वर्कपीस जस्ती के ज्यामिति आकार और आउटपुट मांगों के अनुसार, गैल्वनाइजिंग केतली का आकार (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × बढ़त चौड़ाई), उदाहरण के लिए: गैल्वनाइजिंग टैंक 7000 × 1200 × 2200 मिमी (एल × डब्ल्यू × डी), फर्नेस बॉडी (किसी न किसी तरह): 9000 × 3200 × 1800mm
2.3 तकनीकी पैरामीटर
जस्ता तरल काम कर रहे तापमान (℃) 435-450 ； 2 ℃
फर्नेस (ग्रिप) तापमान (℃) ；650)
फर्नेस दीवार का तापमान (℃) ；50 ℃
तापमान में उतार-चढ़ाव सहिष्णुता (℃): ance 2
भट्ठी शरीर (℃) की हीटिंग एकरूपता: ace 2
बर्नर (यूनिट) की संख्या: 2 यूनिट, 450KW / यूनिट, खपत: 30 किग्रा / घंटा
2.4 अन्य पैरामीटर
सभी विस्फोट प्रूफ लैंप लाइटिंग टनल)
2.5 तकनीकी प्रदर्शन)
उदाहरण के लिए: गैल्वनाइजिंग टैंक 7000 × 1200 × 2200 मिमी (L × W × D)
9000 × 3200 × 1800 मिमी (फर्नेस बॉडी (रफ): 9000 × 3200 × 1800 मिमी
उत्पादन क्षमता: 20000 टन / वर्ष
टैंक में जस्ता क्षमता: 282 टन)
जस्ता तरल का कार्य तापमान: 435-450 ℃
फर्नेस (आग सुरंग) तापमान: 580 - 620 ℃
पूर्ण बिजली के तापमान में वृद्धि की गति: 60 ~ 200 ℃ / घंटा, वक्र की स्थापना के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है
धुआं रास्ता: भट्ठी के दबाव के अनुसार, धुएं के निकास पंखे का उपयोग करके, एसी आवृत्ति नियंत्रण गति।
2.6 भट्ठी का मुख्य भाग
भट्ठी के लिए एक संरचना
भट्ठी खोल, आग प्रतिरोधी कपास मॉड्यूल, आग कंबल, और अन्य सामग्री शामिल हैं
ख।फर्नेस संरचना :)
भट्ठी पक्ष की दीवार की संरचना: भट्ठी शरीर के नीचे और मानक ईंट चिनाई की आंतरिक गुहा, संरचना में 6 मिमी मोटी स्टील प्लेट वेल्डिंग भट्ठी खोल के साथ, स्टोव प्लेट के बीच गुहा ग्लास फाइबर से भरा होता है, भट्ठी का खोल है स्टील सुदृढीकरण से बना है।
भट्ठी की संरचना: गैल्वनाइजिंग टैंक के एकतरफा विकर्ण व्यवस्था के दोनों सिरों पर उच्च गति बर्नर सेट करें, केंद्रीय धुआं के नीचे का उपयोग करके धूम्रपान निष्कर्षण विधि।
प्रेशर रिलीफ डिवाइस को स्मोक टनल और भट्टी की दीवार के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो जल्दी से भट्टी के दबाव को दूर कर सकती है।)
गैल्वनाइजिंग टैंक विरूपण को नियंत्रित करने के लिए एक स्टील स्ट्रक्चर पैन द्वारा समर्थित है।)
जस्ता रिसाव अलार्म डिवाइस, और जस्ता रिसाव संग्रह गड्ढे सेट करें।)
3. तापमान नियंत्रण प्रणाली
3.1 भट्ठी का तापमान थर्मोकपल द्वारा मापा जाता है और पीएलसी (या तापमान नियंत्रण मीटर) की सेटिंग तापमान की तुलना तापमान नियंत्रण मीटर (या पीएलसी) के पीआईडी ऑपरेशन के साथ की जाती है, और इसी पल्स सिग्नल को नियंत्रित करने के लिए आउटपुट होता है। प्रत्येक बर्नर के एयर वाल्व।
4. एयर मार्ग डिजाइन प्रणाली
आने वाली हवा को गर्म करने के लिए निकास गैस का उपयोग, ईंधन की लागत 10% तक कम हो सकती है।
5. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली galvanizing भट्ठी के लिए
भट्ठी के बुनियादी स्वचालन प्रणाली में दो भाग शामिल हैं: साधन स्वचालन और विद्युत स्वचालन।यह मैन-मशीन इंटरफेस (HMI), PLC, फील्ड इंस्ट्रूमेंट, तापमान कंट्रोलर, फ्लो कंट्रोल वाल्व आदि से बना है।नियंत्रण प्रणाली को दो मोडों में विभाजित किया गया है: मैनुअल और स्वचालित।
Characterastics:
गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया डिजाइन की विशेषताओं के आधार पर, इस तरह के प्रिसिंकल
उच्च गति पल्स हीटिंग, वर्दी हीटिंग, उच्च तापीय क्षमता, जस्ता टैंक के जीवन का विस्तार करती है।
ताप नियंत्रण प्रणाली, वास्तविक समय डेटा निगरानी, गलती निदान, अलार्म की पूरी प्रक्रिया।जस्ता तरल 20% बचाएं
आने वाली हवा को गर्म करने के लिए निकास गैस का उपयोग, ईंधन की लागत 10% तक कम हो सकती है।
स्टोव को 2 जोन, दो K प्रकार के थर्मोकपल में विभाजित किया गया है, एक है तापमान नियंत्रण थर्मोकपल, दूसरा इस क्षेत्र की पहचान और तुलना के लिए है;गैल्वनाइजिंग टैंक में जस्ता तरल के तापमान का पता लगाने के लिए दो K प्रकार के थर्मोकपल हैं।नियंत्रण कार्य भट्ठी के तापमान को नियंत्रित करने के लिए भट्ठी के तापमान को नियंत्रित करने के लिए होता है, जब तरल जस्ता का तापमान लक्ष्य तापमान के करीब होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से शीतलन या वार्मिंग राज्य मोड (फर्नेस सेट तापमान का स्वत: सुधार) में प्रवेश करता है। जस्ता तरल का तापमान धीरे-धीरे लक्ष्य तापमान के करीब होता है, प्रभावी रूप से तापमान की जड़ता को रोकता है।दूसरी ओर, जब जस्ता तरल का तापमान गिरना शुरू हो जाता है, और तापमान कुछ निश्चित तापमान सीमा से कम हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से हीटिंग मोड में बदल जाएगा (भट्ठी का तापमान स्वचालित रूप से सही हो जाता है) और उपरोक्त प्रक्रिया को दोहराएं।संपूर्ण नियंत्रण प्रणाली भट्ठी दबाव नियंत्रण, ईंधन दबाव और वायु दबाव नियंत्रण द्वारा पूरक है।
