XLYजस्ता टैंक गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग संयंत्र की स्वचालित हीटिंग प्रणाली
विशेषताएंः
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया डिजाइन की विशेषताओं के आधार पर, इस तरह की सरल
उच्च गति वाले पल्स हीटिंग, समान हीटिंग, उच्च थर्मल दक्षता, जिंक टैंक के जीवन का विस्तार करती है।
हीटिंग नियंत्रण प्रणाली, वास्तविक समय डेटा की निगरानी, दोष निदान, अलार्म की पूरी प्रक्रिया। जिंक तरल 20% बचाओ
आने वाली हवा को गर्म करने के लिए निकास गैस का उपयोग करके, ईंधन की लागत 10% तक कम की जा सकती है।
मुख्य उत्पादन गैल्वनाइजिंग टैंक लाइनः
1गैल्वनाइजिंग टैंक
1.1 जस्ती काम के टुकड़े के ज्यामितीय आकार और आउटपुट मांगों के अनुसार, जस्ती केतली का आकार (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × किनारे की चौड़ाई), गोल तल और गोल कोने,जिंक क्षमता टन का निर्धारणकुल वजन टन (जंक पॉट की ओर आवश्यक मजबूत स्टील बार के साथ) की गणना करें, इसकी सामग्री XG-08 है।
1.2 विनिर्माण मानक:
मोड़ और जोर भाग के लिए सामग्री कोई दरार निशान होना चाहिए, सभी वेल्डिंग दरार प्रकृति, सपाट और सीधे होना चाहिए, यांत्रिक बल इसे ठीक करने के लिए अनुमति नहीं है।
2 वेल्डिंग दरार लेआउट और सामग्री संयुक्त चीन गणराज्य के JB/ZQ4000.3-86 बट-संयुक्त और वेल्डिंग मूल्यांकन मानक को निष्पादित करना चाहिए।
3 वेल्डिंग दरार परीक्षण चीन गणराज्य के JB4730-94 दबाव पोत गैर विध्वंसक मानक निष्पादित)
2गैल्वनाइजिंग टैंक हीटिंग
2.1 गैल्वनाइजिंग फर्नेस के तकनीकी मापदंड
प्रणाली में हीटिंग फर्नेस, बर्न सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम आदि शामिल हैं।भट्ठी में तापमान का बेहतर नियंत्रण ताकि जस्ता तरल का तापमान अधिक समान स्थिरता..
2.2 आयाम
ज्यामितीय आकार और वर्कपीस गैल्वनाइज्ड की आउटपुट मांगों के अनुसार, गैल्वनाइजिंग केतली का आकार (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × किनारे की चौड़ाई),उदाहरण के लिएःगैल्वनाइजिंग टैंक 7000×1200×2200mm ((L×W×D)भट्ठी का शरीर (गंभीर): 9000×3200×1800 मिमी
2.3 तकनीकी पैरामीटर
जस्ता तरल कार्य तापमान (°C) 435-450 ±2;
ओवन (फ्लो) का तापमान ((°C) ≤650;
भट्ठी की दीवार का तापमान (°C) ≤50;
तापमान उतार-चढ़ाव सहिष्णुता (°C):±2
भट्ठी के शरीर की हीटिंग एकरूपता (°C):±2
बर्नरों की संख्या (इकाई): 2 यूनिट,450KW/इकाई,उपभोगः 30 किलोग्राम/घंटा
2.4 अन्य पैरामीटर
सभी विस्फोट प्रूफ लैंप प्रकाश सुरंग)
2.5 तकनीकी प्रदर्शन)
उदाहरण के लिएःगल्वानाइजिंग टैंक 7000×1200×2200mm ((L×W×D)
9000×3200×1800 मिमी ((भट्टी का शरीर)) मोटा): 9000×3200×1800 मिमी
उत्पादन क्षमताः 20000 टन/वर्ष
टैंक में जस्ता की क्षमताः 282 टन)
जस्ता तरल का कार्य तापमान:435-450 °C
भट्ठी (आग सुरंग) का तापमान:580 - 620°C
पूर्ण शक्ति तापमान बढ़ते गतिः 60 ~ 200 °C/h, सेटिंग वक्र के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है
धुआं रास्ताः धुआं निकास पंखे का उपयोग करके, भट्ठी के दबाव के अनुसार, एसी आवृत्ति विनियमन गति।
2.6 भट्ठी के मुख्य भाग
भट्ठी के लिए इस्पात संरचना
भट्ठी के खोल, आग प्रतिरोधी कपास मॉड्यूल, अग्नि कंबल और अन्य सामग्रियों सहित
भट्ठी की संरचना:)
भट्टी की साइड वॉल की संरचनाः भट्टी के शरीर के नीचे और मानक ईंट की दीवार की आंतरिक गुहा, जिसमें 6 मिमी मोटी स्टील प्लेट वेल्डिंग भट्टी के खोल की संरचना है,स्टोव प्लेट के बीच गुहा ग्लास फाइबर से भरा है, भट्ठी का खोल स्टील के सुदृढीकरण से बना है।
भट्ठी संरचनाः उच्च गति बर्नर को गैल्वनाइजिंग टैंक की एकतरफा विकर्ण व्यवस्था के दोनों छोरों पर सेट करें, केंद्रीय धुएं के नीचे का उपयोग करके धुएं निकालने की विधि।
दबाव में कमी लाने वाला उपकरण धुआं सुरंग और भट्ठी की दीवार के लिए बनाया गया है, जो भट्ठी के दबाव को जल्दी कम कर सकता है।
गैल्वनाइजिंग टैंक को विकृति को नियंत्रित करने के लिए स्टील संरचना पैन द्वारा समर्थित किया जाता है ।
जस्ता रिसाव अलार्म डिवाइस सेट, और जस्ता रिसाव संग्रह गड्ढे)
3तापमान नियंत्रण प्रणाली
3.1The temperature of the furnace is measured by the thermocouple and the setting temperature of the PLC (or temperature control meter) is compared with the PID operation of the temperature control meter (or PLC), और प्रत्येक बर्नर के वायु वाल्व को नियंत्रित करने के लिए संबंधित पल्स सिग्नल आउटपुट किया जाता है।
4हवाई मार्ग डिजाइन प्रणाली
आने वाली हवा को गर्म करने के लिए निकास गैस का उपयोग करके, ईंधन की लागत 10% तक कम की जा सकती है।
5गैल्वनाइजिंग भट्ठी के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
भट्ठी के बुनियादी स्वचालन प्रणाली में दो भाग शामिल हैंः उपकरण स्वचालन और विद्युत स्वचालन। यह मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई), पीएलसी, क्षेत्र उपकरण,तापमान नियंत्रक, प्रवाह नियंत्रण वाल्व आदि। नियंत्रण प्रणाली को दो मोड में विभाजित किया गया हैः मैनुअल और स्वचालित।
स्टोव 2 क्षेत्रों में विभाजित है, दो K प्रकार के थर्मोकपल, एक तापमान नियंत्रण थर्मोकपल है, एक और इस क्षेत्र का पता लगाने और तुलना के लिए है;जस्ती टैंक जस्ता तरल के तापमान का पता लगाने के लिए दो के प्रकार थर्मोकपल है. नियंत्रण कार्य चूल्हे के तापमान को नियंत्रित करना है ताकि जस्ता तरल का सही तापमान प्राप्त हो सके, जब तरल जस्ता का तापमान लक्ष्य तापमान के करीब हो,प्रणाली स्वचालित रूप से शीतलन या ताप की स्थिति मोड में प्रवेश करती है (चूल्हा सेट तापमान का स्वचालित सुधार), जस्ता तरल का तापमान धीरे-धीरे लक्ष्य तापमान के करीब, प्रभावी ढंग से तापमान की जड़ता प्रभाव को रोकने के। दूसरी ओर, जब जस्ता तरल का तापमान गिरने लगती है,और तापमान कुछ तापमान सीमा से कम है, प्रणाली स्वचालित रूप से हीटिंग मोड में स्विच करेगा (फर्नी तापमान स्वचालित रूप से सही है) और उपरोक्त प्रक्रिया को दोहराएगा।पूरे नियंत्रण प्रणाली भट्ठी दबाव नियंत्रण द्वारा पूरक है, ईंधन दबाव और वायु दबाव नियंत्रण।
