स्वचालित नियंत्रण प्रणाली अचार को नमकीन बनाना लाइन हॉट स्टेनलेस स्टील का तार

उचित और ग्राहक के साथ एसिड पिकलिंग लाइन को चुनने के लिए एक्सएलवाई स्वचालित नियंत्रण प्रणाली

सतत एसिड अचार लाइन

मशीन विवरण:

हॉट रोल्ड स्टील कॉइल और हॉट स्टेनलेस स्टील कॉइल जो मूल कच्चे माल हैं, आगे की कॉइल प्रोसेसिंग को सक्षम करने के लिए स्ट्रिप सतह से ऑक्साइड को हटाने के लिए निरंतर पिकलिंग लाइन के माध्यम से पारित किया जाता है।इस प्रसंस्करण की आवश्यकता है क्योंकि कमरे के तापमान पर कॉइल की सतह पर जंग का निर्माण होता है।

यह प्रणाली पारंपरिक वाहन या इलेक्ट्रिक होइस्ट की तुलना में वर्टिकल आर्म हैंड टाइप लिफ्टिंग डिवाइस को अपनाती है, सटीक स्थिति के साथ, कोई शेक नहीं, स्लिंग और वर्कपीस को एसिड पूल में गिरने से बचाने के लिए ऊपर और नीचे एक स्थिर स्लिंग होल्ड प्राप्त कर सकता है, और मेरी कंपनी स्वतंत्र अनुसंधान और उत्थापन उपकरण का विकास, पीएलसी स्वचालित नियंत्रण कार्यक्रम के साथ, बुद्धिमान हो सकता है उठाने का कार्य अचार बनाने के समय रिकॉर्डिंग प्रसंस्करण नाली की प्रक्रिया द्वारा समायोजित किया जाता है, हाथ के कार्य को समायोजित करता है, लोड समय को कम करता है, सटीक नियंत्रण अचार बनाने का समय और स्वचालित रूप से टैंक टैंक को अचार बनाने की अगली प्रक्रिया में प्रवेश करें और आगे रखें।

सतत नमकीन बनाना लाइन की प्रक्रिया प्रवाह

मैन्युअल रूप से लोड हो रहा है → कॉइल लोडिंग कार → नंबर 1 पेऑफ रील → नंबर 1 पेऑफ स्क्रैपर → नंबर 2 पेऑफ रील → नंबर 2 पेऑफ स्क्रैपर → नंबर 1 फाइव-रोल स्ट्रेटनिंग लेवलर → नंबर 2 फाइव-रोल स्ट्रेटनिंग लेवलर → डिफ्लेक्टर रोल → डबल-लेयर शीयर → कन्वर्ज पिंच रोल → वेल्डिंग मशीन → नंबर 1 ब्रिडल रोल → नंबर 1 हॉरिजॉन्टल लूप → नंबर 1 सीपीसी → नंबर 2 ब्रिडल रोल → डेस्केलर → नंबर 3 ब्रिजल रोल → नंबर 2 डबल रोल सीपीसी → अचार बनाना → पानी धोना → सुखाने → लूप → नंबर 4 ब्रिडल रोल → पिंच सीपीसी यूनिट → स्क्रैप कॉइलिंग → थ्री-रोल टेंशन रोलर → एग्जिट शीयर → ऑयलिंग मशीन → एग्जिट डिफ्लेक्टिंग प्रेसिंग रोल → टेंशन रील → कॉइल अनलोडिंग कार → कोई रिसीविंग टेबल

यह प्रणाली कृत्रिम हस्तक्षेप, और रीयल-टाइम डेटा रिकॉर्डिंग, बड़े डेटा के गठन, बड़े डेटा विश्लेषण के माध्यम से भविष्य, एसिड एकाग्रता और तापमान, आकार पैरामीटर, स्वचालित गठन के अनुसार पिकलिंग प्रभाव में मैन्युअल नियंत्रण इंटरफ़ेस की अनुमति देती है। उचित अचार बनाने की प्रक्रिया।

1. ट्रैक को एक संलग्न सिंगल बीम के साथ साझा किया जाता है, जिसकी दूरी लगभग 32 मीटर है।

2. विन्यास धारक 2 सेट, हाथ लोड 10T का एकल सेट, 10-20 मीटर / मिनट की गति से चल रहा है;

3. सहायक हाथ मूल उपकरण को नियंत्रित करने के लिए वाहन नियंत्रण पीएलसी, आवृत्ति कनवर्टर, वायरलेस संचार मॉड्यूल, कोड रीडर, ट्रैक लोकेटर, आरएफआईडी पहचान प्रणाली और इतने पर सुसज्जित है, और विद्युत नियंत्रण बॉक्स का सुरक्षा स्तर आईपी 65 है।

4. सिस्टम स्लाइडिंग संपर्क लाइन, कार बिजली की आपूर्ति की कलेक्टर आपूर्ति का उपयोग करता है;सभी इकाइयां और मुख्य नियंत्रण प्रणाली वायरलेस ईथरनेट, वाहन पीएलसी के कार्यान्वयन और ग्राउंड पीएलसी मास्टर डेटा एक्सचेंज के बीच औद्योगिक नियंत्रण को अपनाती है।