विशेषताएं:
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रोसेस डिज़ाइन की विशेषताओं के आधार पर, इस तरह का सिद्धांत
उच्च गति पल्स हीटिंग, वर्दी हीटिंग, उच्च तापीय क्षमता, जस्ता टैंक के जीवन का विस्तार।
ताप नियंत्रण प्रणाली, वास्तविक समय डेटा निगरानी, गलती निदान, अलार्म की पूरी प्रक्रिया।जिंक तरल 20% बचाएं
आने वाली हवा को गर्म करने के लिए एग्जॉस्ट गैस का उपयोग, ईंधन की लागत को 10% तक कम किया जा सकता है।
मुख्य उत्पादन गैल्वनाइजिंग टैंक लाइन:
1. गैल्वनाइजिंग टैंक
1.1 वर्कपीस गैल्वेनाइज्ड की ज्यामिति आकार और आउटपुट मांगों के अनुसार, गैल्वनाइजिंग केतली का आकार (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × किनारे की चौड़ाई), गोल नीचे और गोल कोने, जस्ता क्षमता टन भार का निर्धारण, कुल वजन टन भार की गणना करें (के साथ) जिंक पॉट साइड के लिए आवश्यक स्टील बार को मजबूत करना), इसकी सामग्री XG-08 है।)
1.2 निर्माण मानक:
मोड़ और इंटेंस भाग के लिए सामग्री में कोई लैकरेशन मार्क नहीं होना चाहिए, सभी वेल्डिंग दरार प्रकृति, सपाट और सीधी होनी चाहिए, इसे ठीक करने के लिए यांत्रिक बल की अनुमति नहीं है।
वेलिंग क्रैक लेआउट और मटेरियल जॉइंट को JB/ZQ4000.3-86 बट-जॉइंट और वेल्डिंग को चीन गणराज्य के मानक का आकलन करना चाहिए।
वेल्डिंग क्रैक परीक्षण JB4730-94 दबाव पोत चीन गणराज्य के गैर-विनाशकारी मानक को निष्पादित करता है।)
2. गैल्वनाइजिंग टैंक हीटिंग
2.1 गैल्वनाइजिंग फर्नेस के तकनीकी पैरामीटर
सिस्टम में हीटिंग फर्नेस, बर्निंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम आदि शामिल हैं।फर्नेस भारी तेल या प्राकृतिक गैस के लिए ताप ऊर्जा, ईंधन प्रवाह का स्वत: नियंत्रण, भट्ठी में तापमान का बेहतर नियंत्रण ताकि जस्ता तरल का तापमान अधिक समान स्थिरता हो।)
2.2 आयाम
वर्कपीस जस्ती के ज्यामिति आकार और आउटपुट मांगों के अनुसार, गैल्वनाइजिंग केतली का आकार (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × किनारे की चौड़ाई), उदाहरण के लिए: गैल्वनाइजिंग टैंक 7000 × 1200 × 2200 मिमी (एल × डब्ल्यू × डी), फर्नेस बॉडी (मोटा):9000×3200×1800mm
2.3 तकनीकी पैरामीटर
जिंक तरल काम कर रहे तापमान (℃) 435-450 ± 2；
फर्नेस (फ्लू) तापमान (℃) 650；
भट्ठी की दीवार का तापमान (℃) 50；
तापमान में उतार-चढ़ाव सहिष्णुता (℃): ± 2
भट्ठी शरीर की ताप एकरूपता (℃): ± 2
बर्नर की संख्या (इकाई): 2इकाइयाँ,450KW/इकाइयाँ,खपत: 30 किग्रा/घंटा
2.4 अन्य पैरामीटर
सभी विस्फोट-सबूत लैंप प्रकाश सुरंग)
2.5 तकनीकी प्रदर्शन)
उदाहरण के लिए: गैल्वनाइजिंग टैंक 7000 × 1200 × 2200 मिमी (एल × डब्ल्यू × डी)
9000 × 3200 × 1800 मिमी (भट्ठी का शरीर (मोटा): 9000 × 3200 × 1800 मिमी
उत्पादन क्षमता: 20000 टन / वर्ष
टैंक में जिंक क्षमता: 282 टन)
जस्ता तरल का कार्य तापमान: 435-450 ℃
भट्ठी (अग्नि सुरंग) तापमान: 580 - 620 ℃
पूर्ण बिजली तापमान बढ़ती गति: 60 ~ 200 ℃ / h, वक्र सेटिंग के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है
धुआं रास्ता: भट्ठी के दबाव, एसी आवृत्ति नियंत्रण गति के अनुसार धुएं के निकास पंखे का उपयोग करना।
2.6 भट्ठी के मुख्य भाग
a.भट्ठी के लिए इस्पात संरचना
भट्ठी खोल, आग प्रतिरोधी कपास मॉड्यूल, आग कंबल, और अन्य सामग्री सहित
बी।भट्ठी संरचना :)
भट्ठी की ओर की दीवार की संरचना: भट्ठी के शरीर के नीचे और मानक ईंट चिनाई की आंतरिक गुहा, संरचना में 6 मिमी मोटी स्टील प्लेट वेल्डिंग भट्ठी खोल के साथ, स्टोव प्लेट के बीच गुहा ग्लास फाइबर से भरा है, भट्ठी खोल है स्टील सुदृढीकरण से बना है।
फर्नेस संरचना: केंद्रीय धुएं के नीचे का उपयोग करके गैल्वनाइजिंग टैंक, धुआं निष्कर्षण विधि की एकतरफा विकर्ण व्यवस्था के दोनों सिरों पर उच्च गति बर्नर सेट करें।
दबाव राहत उपकरण धूम्रपान सुरंग और भट्ठी की दीवार के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो भट्ठी के दबाव को जल्दी से दूर कर सकता है।)
गैल्वनाइजिंग टैंक विरूपण को नियंत्रित करने के लिए स्टील संरचना पैन द्वारा समर्थित है।)
जिंक लीकेज अलार्म डिवाइस और जिंक लीकेज कलेक्शन पिट सेट करें।)
3. तापमान नियंत्रण प्रणाली
3.1 भट्ठी का तापमान थर्मोकपल द्वारा मापा जाता है और पीएलसी (या तापमान नियंत्रण मीटर) के सेटिंग तापमान की तुलना तापमान नियंत्रण मीटर (या पीएलसी) के पीआईडी ऑपरेशन के साथ की जाती है, और संबंधित पल्स सिग्नल को नियंत्रित करने के लिए आउटपुट होता है प्रत्येक बर्नर का वायु वाल्व।
4. वायु मार्ग डिजाइन प्रणाली
आने वाली हवा को गर्म करने के लिए एग्जॉस्ट गैस का उपयोग, ईंधन की लागत को 10% तक कम किया जा सकता है।
5. गैल्वनाइजिंग फर्नेस के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
भट्ठी की बुनियादी स्वचालन प्रणाली में दो भाग शामिल हैं: उपकरण स्वचालन और विद्युत स्वचालन।यह मैन-मशीन इंटरफेस (एचएमआई), पीएलसी, फील्ड इंस्ट्रूमेंट, तापमान नियंत्रक, प्रवाह नियंत्रण वाल्व आदि से बना है।नियंत्रण प्रणाली को दो मोड में विभाजित किया गया है: मैनुअल और स्वचालित।
स्टोव को 2 क्षेत्रों में विभाजित किया गया है, दो के प्रकार थर्मोकपल, एक तापमान नियंत्रण थर्मोकपल है, दूसरा इस क्षेत्र की पहचान और तुलना के लिए है;जस्ता तरल के तापमान का पता लगाने के लिए गैल्वनाइजिंग टैंक में दो K प्रकार के थर्मोकपल होते हैं।नियंत्रण कार्य जस्ता तरल का सही तापमान प्राप्त करने के लिए भट्ठी के तापमान को नियंत्रित करना है, जब तरल जस्ता तापमान का तापमान लक्ष्य तापमान के करीब होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से शीतलन या वार्मिंग राज्य मोड (भट्ठी सेट तापमान का स्वत: सुधार) में प्रवेश करता है। जस्ता तरल का तापमान धीरे-धीरे लक्ष्य तापमान के करीब होता है, तापमान की जड़ता प्रभाव को प्रभावी ढंग से रोकता है।दूसरी ओर, जब जस्ता तरल का तापमान गिरना शुरू हो जाता है, और तापमान निश्चित तापमान सीमा से कम होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से हीटिंग मोड पर स्विच हो जाएगा (भट्ठी का तापमान स्वचालित रूप से सही हो जाता है) और उपरोक्त प्रक्रिया को दोहराएं।संपूर्ण नियंत्रण प्रणाली भट्ठी दबाव नियंत्रण, ईंधन दबाव और वायु दबाव नियंत्रण द्वारा पूरक है।
