प्राकृतिक गैस डिजिटल नियंत्रण प्रणाली हॉट डिप जिंक गैल्वनाइजिंग प्लांट लाइन

प्राकृतिक गैस डिजिटल नियंत्रण प्रणाली हॉट डिप जिंक गैल्वनाइजिंग प्लांट लाइन

स्टील पाइप का हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक तरीका है जिसमें स्टील पाइप की सतह को जिंक प्लेटिंग के साथ स्टील पाइप को जिंक के घोल में डुबो कर चढ़ाया जाता है।प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया गया है: स्टील पाइप सतह प्री-प्रोसेसिंग, यानी सफाई, degreasing, नमकीन बनाना, सफाई, विलायक उपचार और सुखाने, यह सुनिश्चित करने के लिए कि गैल्वेनाइज्ड परत और स्टील पाइप सतह का आवेदन अच्छी तरह से जुड़ा हुआ है।हॉट-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील, गर्म गैल्वनाइजिंग प्रसंस्करण के लिए जस्ता तरल में डूबे हुए पूर्व-संसाधित सतह साफ स्टील पाइप होंगे।उपचार की जस्ती परत, अर्थात्, जस्ती इंजेक्शन उपचार की सतह, जस्ती स्टील पाइप शीतलन, जस्ती परत की रक्षा के लिए निष्क्रियता।गर्म जस्ती पाइप टाइपिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग।यह प्रक्रिया स्टील पाइप की जस्ती परत की एकरूपता सुनिश्चित करती है, और इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और आसंजन शक्ति होती है, प्रक्रिया परिपक्व होती है, उद्योग मान्यता प्राप्त और सम्मानित तकनीक है।

Ⅰ.उत्पादन लाइन प्रौद्योगिकी प्रमुख बिंदु:
परियोजना में तीन प्रणाली शामिल हैं, स्वचालित गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग, पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली, रसद प्रणाली, कुल परियोजना पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा की बचत और जनशक्ति को कम करने पर आधारित है।
प्रमुख तकनीक:
1. पूरी तरह से स्वचालित पर्यावरण संरक्षण गर्म गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइन की एक परियोजना
2. ऑटो लॉजिस्टिक कंट्रोल सिस्टम, प्रोडक्शन बीट के अनुसार रियल टाइम एडजस्टमेंट पर जा सकता है, संसाधन का कुशलता से उपयोग करें।
3. भट्टी जस्ता बर्तन, फर्ना को गर्म करने के लिए स्वच्छ ऊर्जा को अपनाती हैसीई तापमानई स्वचालित नियंत्रण, जिंक पॉट के सेवा जीवन को लम्बा करें
4. सभी अपशिष्ट गैस संग्रह बंद, केंद्रीकृत उपचार और निर्वहन मानक, शून्य उत्सर्जन।

Ⅱ।तकनीकी पैमाने
1. जिंक बर्तन का आकार: अलौह बर्तन, चीनी मिट्टी के बर्तन 4×1×1m, क्षमता लगभग 26t है।
2. आउटपुट: 1000 टन / वर्ष
3. हीटिंग का प्रकार: विद्युत ताप
4. कार्य शिफ्ट: 3 शिफ्ट (8 घंटे/शिफ्ट, वर्ष कार्य समय 300 दिन, 3 शिफ्ट, दिन कार्य समय 20h)
5. लेआउट: लूप आकार, तीन पार अवधि 6.5 मीटर है, लंबाई 36.4 मीटर है, लेआउट योजना में विवरण।
6. बिजली और पानी
6.1 विद्युत उपकरणों की अधिकतम शक्ति लगभग 500Kw है।
6.2 औसत 1 टन उत्पादन में 0.01 मी³पानी, दबाव 0.2MPa से कम नहीं हो सकता।
6.3 पानी का पीएच स्तर 6.5 से 8 है, नल का पानी, नदी का पानी या कुएं का पानी अपनाने योग्य है, मुख्य रूप से उत्पादन के दौरान खपत को पूरा करने के लिए।
7. पर्यावरण संरक्षण उपचार प्रणाली: स्वस्थ उत्पादन के लिए अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट ठोस उपचार।
8. कंप्रेस्ड एयर: ब्लीड प्रेशर 0.6Mp/cm², हवा की मांग 6 मी³/एच।
 
Ⅲ।सिस्टम लेआउट
1. लेआउट विवरण
1.1 प्रत्येक हॉट डिप गैल्वनाइजिंग टैंक की तर्कसंगतता और लोडिंग और अनलोडिंग वर्कपीस को ध्यान में रखते हुए, पूरी प्रोडक्शनलाइन 1 भर में, 6.5 मीटर, फैक्ट्री लेआउट को गोद लेती है। कच्चे माल और तैयार उत्पादों में लोडिंग * अनलोडिंग और एक में एक कनेक्शन में, एक में प्राथमिक गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग उपकरण भर में। (सीएडी में विवरण)
1.2 मेनली लोडिंग और अनलोडिंग वर्कपीस, अन्य ऑपरेशन सभी स्वचालित रूप से चलते हैं।
1.3 सभी स्वचालित उपकरण हाथ से / स्वचालित संचालन के लिए सेट हैं।
2. विमान लेआउट आरेख

Ⅳ.तकनीकी प्रक्रिया
1. गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग तकनीकी प्रक्रिया

2.पूरी तरह से स्वचालित संचालन प्रक्रिया कार्रवाई

2.1 लोड करने की स्थिति के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल क्रेन, और मैन्युअल रूप से समूह में लटका, पूरा होने पर संकेत;

2.2 प्री-ट्रीटमेंट फुल ऑटोमैटिक रोलर गैल्वनाइजिंग इक्विपमेंट वर्कपीस को घटते टैंक, रिंसिंग टैंक, एसिड टैंक और फ्लक्सिंग टैंक में क्रमिक रूप से उठाते हैं, फिर अनलोडिंग क्षेत्र में डालते हैं;

2.3 अनलोडिंग क्षेत्र में वर्कपीस सहायक सामग्री द्वारा सुखाने के मार्ग में ले जाने के बाद लोडिंग टोकरी में प्रवेश करती है, वर्कपीस को जस्ता तरल में अनलोडिंग मशीन द्वारा उठाया जाता है;

2.4 जस्ता प्रणाली को डुबो कर जस्ता तरल में डुबोना, अपकेंद्रित्र और अपकेंद्रित्र द्वारा उठाए गए समय को पूरा करने के बाद और फिर उतराई क्षेत्र में जाना;

2.5 वर्कपीस को ब्लास्टिंग जिंक, कूलिंग और पैसिवेशन में डालें;
2.6 अंत में परीक्षण के बाद निर्वहन कन्वेयर बेल्ट, भंडारण में डालें।

Ⅴ.उत्पादन लाइन बुनियादी उपकरण, प्रदर्शन और पैरामीटर

1) स्वचालित रनिंग ट्रांसमिशन सिस्टम

1. उपकरण प्रदर्शन और घटक विन्यास।

1.1 गैन्ट्री प्रकार स्वचालित यात्रा क्रेन।यात्रा क्रेन टैंक के दोनों किनारों के बीच यात्रा करते हुए प्रीट्रीटमेंट सील रूम में है।

उपकरण पैरामीटर:

①मुख्य इंजन: L31m (दो रेल लंबाई) * W2.3 (दो रेल केंद्र दूरी) * H4.5m (आसपास की सहायक सुविधाएं)

②गैन्ट्री टाइप मिडिल रेल सिंगल पोल पिकलिंग क्रेन: 1सेट, लेवल ट्रैवलिंग V=6-15m/min(फ्रीक्वेंसी कंट्रोल), लिफ्टिंग ऑपरेशन V=5-15m/min(फ्रीक्वेंसी कंट्रोल), लिफ्टिंग हाइट 3200mm है, लिफ्टिंग क्वालिटी≤1000kg(इसमें शामिल है) पोल, रैक और टुकड़ा वजन)

रनिंग पिच समय: 10 मिनट (10 मिनट से ऊपर समायोजित कर सकते हैं)

④ सामग्री लोडिंग एरेक्टर की ऊंचाई 1 मी है

1.2 सहायक सामग्री ट्रॉली और सुखाने वाली गैलरी:

आकार: 6500mmx700mm

पावर: 18KW

1.3 निर्वहन कन्वेयर

आकार: 3000mmx700mm

पावर: 12KW

2) उपकरण, सुविधा जंग की रोकथाम।

1. टैंक विरोधी जंग:
टैंक संरचना: जमीन पर ठोस नींव बनाएं और बाहरी उपयोग के लिए प्रीसेट एंकरिंग मजबूत करें।
टैंक पैरामीटर:

2. उपकरण आधार जंग
फ्लक्स प्रोसेसिंग सिस्टम ग्राउंड एंटी-जंग, प्रीट्रीटमेंट टैंक फाउंडेशन ग्राउंड एंटी-जंग, कूलिंग और पैसिवेशन टैंक ग्राउंड एंटी-जंग।
जंग रोधी: कंक्रीट संरचना की सतह पर 5 मिमी एफआरपी लागू करें
3) जिंक पॉट और हीटिंग कंट्रोल सिस्टम
1. जिंक पॉट और हीटिंग सिस्टम:
1.1 जिंक पॉट
वर्कपीस गैल्वेनाइज्ड की ज्यामिति आकार और आउटपुट मांगों के अनुसार, गैल्वनाइजिंग टैंक का आकार (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई): 4000 × 1000 × 1000 × 300, जस्ता पॉट बनाने के लिए एक बार कास्ट करने योग्य उच्च तापमान प्रतिरोध, क्षमता लगभग 18t है , गोल बटन।इसकी गारंटी अवधि 4 वर्ष है, सामान्य उपयोग

1.2 जिंक टैंक हीटिंग उपकरण: उत्पादन की आवश्यकता को संतुष्ट करने और पिघला हुआ जस्ता गति पर विचार करने के लिए, गणना के अनुसार लगभग 324KW लोड हो रहा है।उपकरण अंतरराष्ट्रीय उन्नत सिलिकॉन कार्बाइड रॉड, उच्च गर्म दक्षता, लंबी सर्विसिंग लाइफ द्वारा बनाई गई गैल्वनाइजिंग स्पेसियल हीटिंग रॉड को पूरी तरह से पुरानी क्वार्ट्ज ट्यूब सुरक्षा कवर प्रतिरोध तार हीटिंग को प्रतिस्थापित कर रहा है।प्रत्येक हीटर की शक्ति 18KW, 380V, Y कनेक्शन, कुल 18 समूह हैं।प्रत्येक हीटर स्वचालित आवास द्वारा एसएसआर मॉड्यूल, बुद्धिमान उपकरण नियंत्रण तापमान का उपयोग करता है।उच्च नियंत्रण सटीक, परेशानी से मुक्त, रखरखाव से मुक्त।
 
1.3 फ्लक्स टैंक हीटिंग
आंतरिक परिसंचरण इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम।
विनिर्देशों और तकनीकी पैरामीटर:

2. वजन प्रणाली:
स्वचालित नियंत्रण, अधिकतम 100 किग्रा / टोकरी है, सटीक ± 2 किग्रा है
3. मटके में डालने की व्यवस्था
पूरे उपकरण, पॉट समय में रिकॉर्ड करें, 1 टोकरी/मिनट (विसर्जन समय के तहत परिसर की अनुमति देता है)
4. बर्तन में विसर्जन प्रणाली:
ट्रांसमिशन उपकरण, उत्पादन बीट के अनुसार डूबने का समय नियंत्रित करें।
5. बर्तन अपकेंद्रित्र प्रणाली से बाहर
पूरे उपकरण, स्वत: नियंत्रण, ऑटो अपकेंद्रित्र समारोह के साथ
6. गैल्वनाइजिंग बास्केट टर्नअराउंड सिस्टम:
स्वचालित रूप से बीट के अनुसार टोकरी के टर्नअराउंड को नियंत्रित करें
ऊपर कुल बिजली 20KW है
4) उपचार के बाद:
1. ब्लास्टिंग जिंक सिस्टम:
लोड हो रहा है और सामग्री स्वचालित रूप से उतराई, बिजली 2KW है
2. शीतलन प्रणाली:
लोड हो रहा है और सामग्री स्वचालित रूप से उतराई, बिजली 2KW है
3. निष्क्रियता प्रणाली:
लोड हो रहा है और सामग्री स्वचालित रूप से उतराई, बिजली 2KW है
4. स्पिन-सुखाने प्रणाली:
लोड हो रहा है और सामग्री स्वचालित रूप से उतराई, बिजली 5KW है

Ⅵ।पर्यावरण संरक्षण उपकरण (जिंक धूल, अपशिष्ट जल और अपशिष्ट एसिड)
1. हाइड्रोक्लोरिक एसिड धुंध और निकास गैस उपचार प्रणाली
हाइड्रोक्लोरिक एसिड धुंध मैं मुख्य रूप से एसिड वाशिंग टैंक और फ्लक्स टैंक वाष्प से, एसिड धुंध और भाप का मिश्रण है।
1.1 प्रौद्योगिकी डिजाइन

एसिड धुंध अवशोषण प्रक्रिया प्रवाह आरेख
1.2 डिवाइस विवरण:
1.2.1 एसिड फॉग सीलबंद कमरा: आकार लगभग 16500 * 2500 * 3000 मिमी है

सील्ड रूम स्ट्रक्चर: स्टील स्ट्रक्चरल फ्रेम पर स्टिक प्रोफाइलिंग सिंथेटिक रेजिन प्लेट, बीस साल से अधिक समय तक एंटी-जंग का एहसास कर सकती है, केवल हमारी कंपनी में कस्टम-मेड सीलबंद रूम प्लेट है।सीलबंद कमरे की दीवार पर पारदर्शी खिड़की डालें, यह काम करने की स्थिति का निरीक्षण करने और संचालित करने के लिए इस्पात संरचना मंच पर काम करने वाले लाभार्थी हैं।एसिड टैंक दीवार के एक तरफ फ़्लू स्थापित करें और जमीन की दूरी 2.5 मीटर ऊंची है, सक्शन एसिड फॉग से प्रेरित ड्राफ्ट फैन द्वारा एसिड फॉग स्क्रबिंग टॉवर।

1.2.2 शोधन टावर डिजाइन पैरामीटर:

बंद इनडोर ट्रीट एसिड फॉग में एसिड मिस्ट फ्लू एसिड मिस्ट वाशिंग टॉवर अचार का उत्पादन करता है।संग्रह प्रणाली के 3 सेट सुविधाओं की वास्तविक क्षमता के अनुसार एसिड धुंध का उत्पादन एकत्र करते हैं, फिर से क्षार शराब स्प्रे और इसे शुद्ध करने के लिए शुद्धिकरण प्रणाली के माध्यम से।

a.ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक केन्द्रापसारक प्रशंसक

विस्फोट क्षमता: 13000m3/एच

हवा का दबाव: 2600pa

काम की दर: 15kw

b.the टैंक एसिड धुंध को शुद्ध करने के लिए

उपकरण उपस्थिति: Φ1.8m ×5.1m

सामग्री: पीपी

प्रसंस्करण मात्रा: 18000 m3 / h खाली टॉवर हवा की गति: 1.5 m / s

स्प्रे परत: 2 स्तर संपर्क समय: कुल प्रतिरोध: 10 एस

शुद्धिकरण टावर: 900 पीए

रसचिग रिंग, पेल रिंग फिलर ऊंचाई: 500 मिमी (3 स्तर)

गैस तरल अनुपात: 500:1

सी। परिसंचारी पंप

प्रवाह:25 एम 3 / एच

लिफ्ट: 24m शक्ति: 15KW (3 सेट)

1.3 प्रभाव की भविष्यवाणी

एसिड धुंध की प्रारंभिक एकाग्रता लगभग 43 मिलीग्राम / एम 3 है, पानी स्प्रे अवशोषक में कवर बंद जाल के बाद, हाइड्रोक्लोरिक एसिड धुंध शोधन दक्षता लगभग 95% है, वायुमंडल में निकास गैस के स्प्रे अवशोषण के बाद।

2. जिंक धूल प्रसंस्करण प्रणाली

शासन 2.1 प्रक्रिया

2.2. प्रक्रिया विवरण:

सीलबंद कमरे से बैग फिल्टर तक धूल निकालने वाले पंखे का उपयोग करें और फिर उपचार सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए टॉवर और खोखले बॉल की बाधा के माध्यम से, एटमाइज्ड छिड़काव वाहआउट को अपनाएं और हानिकारक कण को ​​​​फ़िल्टर करें, शुद्ध प्रभाव तक पहुँचें

2.3 उपकरण परिचय:
2.3.1 उत्पादन लाइन में धुआं सीलबंद कमरा: 1 सेट (8000 * 3700 * 3000 मिमी)

सीलबंद सेट प्रवेश के दोनों तरफ और अग्रिम में बाहर निकलें, इस्पात संरचना पर संक्षारण प्रतिरोधी प्लेट चिपकाएं, दोनों तरफ विंडोज़ स्थापित करें, सीलबंद कमरे की स्थितियों का निरीक्षण कर सकते हैं। नमी वाष्पीकरण को रोकने के लिए ठंडा पानी उसी तरह सील कर दिया जाता है जिससे उपकरण का क्षरण होता है .

2.3.2 ऑफ-लाइन पल्स-जेट बैग डस्ट कलेक्टर

पैरामीटर्स:

हवा की मात्रा जमा करना: 7200 मी³/ एच फ़िल्टर क्षेत्र: 120㎡

फ़िल्टर दर: 1m/min सुविधा प्रतिरोध: 1200-1500Pa

सुविधा निरंतर नकारात्मक दबाव: 5000Pa

2.3.3 प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसक

प्रेरित उच्च तापमान प्रतिरोध केन्द्रापसारक प्रशंसक चुनें, 1 सेट, काम की दर 11 किलोवाट है, हैंडलिंग क्षमता: 7200 मीटर³/एच।

2.3.4 वायु नली: निर्धारित करने के लिए कारखाने के भवन की संरचना के अनुसार (प्रक्रिया लेआउट देखें)

2.3.5। प्रसंस्करण के बाद, धूल की सघनता (पाउडर) ≤120mg / m³

Ⅶ।विद्युत डिजाइन

1. प्रोजेक्ट टीएन - सी - एस इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम को गोद लेता है।
2. शॉर्ट-सर्किट, अधिभार, रिसाव जैसे विद्युत सुरक्षा उपायों के साथ अच्छा ग्राउंडिंग डिज़ाइन अपनाएं। डिज़ाइन सिद्धांत तार अलग-अलग भारी धारा और कमजोर धारा।
3. स्टार्ट, स्टॉप, कंट्रोल और एक ही समय में करंट, वोल्टेज, रनिंग, स्टॉप निर्देश।
4. गर्मी प्रतिरोधी केबल।

Ⅷ. प्रौद्योगिकी सेवा

1. गर्म गैल्वनाइजिंग के लिए डिजाइन योजना प्रदान करें: कार्यशाला को छोड़कर गर्म गैल्वनाइजिंग के लिए प्रौद्योगिकी आरेख।

2. संपूर्ण उत्पादन लाइन के लिए सामग्री, उपकरण, बिजली डिजाइन, निर्माण, स्थापना और निर्माण प्रदान करें।वर्कशॉप और सार्वजनिक उपकरणों को बाहर रखा गया है।

3. प्रोडक्शनलाइन और लोगों के प्रशिक्षण में समग्र रूप से डिबगिंग प्रदान करना।