सतत गर्म डुबकी जस्ती स्टील आयरन छोटी स्टील लाइन
स्टील पाइप की हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक ऐसी विधि है जिसमें स्टील पाइप की सतह को जिंक प्लेटिंग के साथ स्टील पाइप को जिंक के घोल में डुबो कर चढ़ाया जाता है।प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया गया है: स्टील पाइप की सतह पूर्व-प्रसंस्करण, अर्थात्, सफाई, degreasing, नमकीन बनाना, सफाई, विलायक उपचार और सुखाने, यह सुनिश्चित करने के लिए कि गैल्वेनाइज्ड परत और स्टील पाइप सतह का आवेदन अच्छी तरह से जुड़ा हुआ है।हॉट-डिप जस्ती स्टील, गर्म गैल्वनाइजिंग प्रसंस्करण के लिए जस्ता तरल में डूबे हुए पूर्व-संसाधित सतह साफ स्टील पाइप होगा।उपचार की जस्ती परत, अर्थात्, जस्ती इंजेक्शन उपचार की सतह, जस्ती स्टील पाइप ठंडा, जस्ती परत की रक्षा के लिए निष्क्रियता।गर्म जस्ती पाइप टाइपिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग।यह प्रक्रिया स्टील पाइप की गैल्वेनाइज्ड परत की एकरूपता सुनिश्चित करती है, और इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और आसंजन शक्ति होती है, प्रक्रिया परिपक्व होती है, उद्योग मान्यता प्राप्त और सम्मानित तकनीक है।
तकनीकी प्रक्रिया:
कच्चा माल (वेल्डेड पाइप) —- डिरोसीनेशन —— एसिड ट्रीटमेंट —— पानी की सफाई —— इंप्रेग्नेंट लगाना —— सुखाने —— जिंक हॉट-डिपिंग —— बाहरी ब्लोइंग —— आंतरिक ब्लोइंग —— एयर कूलिंग ——वाटर कूलिंग —— पैसिवेशन — — सुखाने —— अंकन —— निरीक्षण —— पैकेजिंग —— तैयार उत्पाद।
1. पैरामीटर
| केतली आकार (एम) | 2×2×1.2 |
| केतली सामग्री | चीनी मिट्टी |
| केतली की जिंक मात्रा | लगभग 28T |
| जिंक टेम्प्यूटर | 440 ~ 560 डिग्री, समायोज्य |
| ताप प्रकार | बिजली की हीटिंग |
| नियंत्रण रखने का तरीका | जिंक तरल का स्वत: नियंत्रण |
2. लेआउट
3. उपकरण का विवरण
3.1 वर्कपीस फीडिंग डिवाइस
कमेंट्री: सामग्री को हाथ से लिफ्ट में डाला जाता है।सामग्री को हॉपर में स्थानांतरित कर दिया जाता है और निर्धारित वजन तक पहुंच जाता है (मान 0-200 किग्रा पर सेट किया जा सकता है)।फहराना काम करना बंद कर देता है।हॉपर ड्रम के ढक्कन के खुलने का इंतजार करता है।ड्रम का ढक्कन खुलने के बाद, हॉपर खोला जाएगा।सामग्री को ड्रम में रखा गया है।
3.2 ऑटो सतह उपचार इकाई
1. प्रत्येक रोलर स्वतंत्र रूप से संचालित होता है, प्रति मिनट 15 क्रांतियां, प्रभावी ढंग से और समान रूप से अभिकर्मकों को सामग्री की सतह को कवर करने की इजाजत देता है।
2. ड्रम को एक बार में 200 ~ 250 किग्रा लोड किया जा सकता है।चलती गाड़ी द्वारा रोलर को उठा लेने के बाद, यह अगली प्रक्रिया में प्रवेश करता है।
3. ड्रम की स्थिति और स्तर नियंत्रण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए प्रत्येक संबंधित टैंक बॉडी तरल स्तर और ड्रम प्लेसमेंट स्थिति जैसे सेंसर से लैस है।लाइन से तरल स्तर, स्थिति ऑफसेट, आदि अलार्म बनाते हैं।
3.3 सुखाने इकाई कनेक्शन
ड्रम को उतारने के बाद, यह सामग्री उठाने वाली मशीन में गिर जाता है, और सामग्री को लिफ्ट द्वारा सुखाने वाले उपकरण में स्थानांतरित कर दिया जाता है।सामग्री सूखने के बाद सतह तक पहुंचने के लिए सतह के तरल को वाष्पीकृत कर देती है।सामग्री को सुखाने के उपकरण से छुट्टी दे दी जाती है और फिर उठाने वाली मशीन द्वारा वजन करने वाले हॉपर तक पहुंचा दिया जाता है।, हॉपर वजन की पुष्टि के बाद, इसे बाल्टी में डाल दिया जाता है और गैल्वनाइजेशन की प्रतीक्षा करता है।
3.4.स्वचालित गर्म गैल्वनाइजिंग उपकरण
1. एक बार मापने वाले हॉपर के साथ वजन की पुष्टि हो जाने के बाद, सामग्री को बाल्टी में डाल दिया जाएगा
2. ट्रॉली बाल्टी को जिंक केतली में ले जाती है, और अगली बाल्टी को उसी के अनुसार स्थानांतरित किया जाएगा।
3. रोटरी सेंट्रीफ्यूजेशन आर्म बाल्टी को लाइन और अनलोडिंग पर घुमाता और घुमाता है।
4. कूलिंग और पैशन टैंक के साथ, पैशन के बाद, टुकड़ों को पैकिंग में स्थानांतरित कर दिया जाएगा।
4. पर्यावरण संरक्षण उपकरण
जिंक धुआं संग्रह कवर, पंखा, बैग फिल्टर इकाई
