निरंतर गर्म डुबकी गैल्वेनाइजिंग उत्पादन लाइन
कच्चा माल:
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ठंडा लुढ़का हुआ स्टील का कॉइल, SPCC, SPCD
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मोटाईः
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0.1-2.5 मिमी
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चौड़ाईः
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650-1650 मिमी
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कोटिंग वजनः
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60-275g / m2 (दोहरे पक्ष) ± 5g / m2 समायोज्य
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स्टील कॉइल वजनः
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अधिकतम 25 टन
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उत्पाद श्रेणीः
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CQ, DQ, DDQ
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क्षमताः
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100,000-300,000 मीट्रिक टन/वर्ष
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ऊर्जा की बचतः
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अपशिष्ट गैस से गर्मी पुनर्प्राप्ति प्रणाली
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कार्यः
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एनीलिंग रिडक्शन, गैल्वनाइजिंग, फिनिशिंग, स्ट्रेटिंग
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सील कमरे की संरचनाः स्टील संरचनात्मक फ्रेम पर स्टिक प्रोफाइलिंग सिंथेटिक राल प्लेट, बीस से अधिक वर्षों के लिए विरोधी संक्षारण का एहसास कर सकते हैं, केवल हमारी कंपनी में कस्टम-निर्मित सील कमरे की प्लेट है।सील कमरे की दीवार पर पारदर्शी खिड़की डालें, यह लाभ श्रमिकों है जो स्टील संरचना मंच पर निरीक्षण और काम करने के लिए काम की स्थिति है। एसिड टैंक दीवार के एक तरफ धुआं स्थापित करें और जमीन के लिए दूरी 2.5 मीटर ऊंचा है,एसिड नेब से एसिड नेब स्क्रबिंग टॉवर को प्रेरित ड्राफ्ट वेंटिलेटर द्वारा.
1.2.2 शुद्धिकरण टॉवर के डिजाइन मापदंडः
एसिड मिस्ट फ्यूम एसिड मिस्ट वाशिंग टॉवर में बंद इनडोर ट्रीट एसिड मिस्ट ने अचार का उत्पादन किया।संकलन प्रणाली के 3 सेट सुविधाओं की वास्तविक क्षमता के अनुसार अम्लीय धुंध के उत्पादन को एकत्र करते हैं, फिर से क्षारीय शराब स्प्रे और शुद्ध करने के लिए इसे शुद्ध करने के लिए धोने की प्रणाली के माध्यम से।
Ⅰउत्पादन लाइन प्रौद्योगिकी के प्रमुख बिंदुः
इस परियोजना में तीन प्रणालियां शामिल हैं, स्वचालित गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग, पर्यावरण नियंत्रण प्रणाली, रसद प्रणाली, कुल परियोजना पर्यावरण संरक्षण पर आधारित है,ऊर्जा की बचत और जनशक्ति को कम करना.
प्रमुख प्रौद्योगिकी:
1पूरी तरह से स्वचालित पर्यावरण संरक्षण गर्म जस्ती उत्पादन लाइन का एक परियोजना
2ऑटो लॉजिस्टिक कंट्रोल सिस्टम, उत्पादन बीट के अनुसार वास्तविक समय समायोजन पर जा सकता है, संसाधनों का कुशलता से उपयोग कर सकता है।
3. भट्ठी जस्ता के बर्तन, भट्ठी को गर्म करने के लिए स्वच्छ ऊर्जा का उपयोग करती हैतापमानस्वचालित नियंत्रण, जस्ता के बर्तन की सेवा जीवन को बढ़ाता है
4सभी अपशिष्ट गैस संग्रह बंद, केंद्रीकृत उपचार और निर्वहन मानक, शून्य उत्सर्जन।
Ⅱ. तकनीकी मापदंड
1जस्ता के बर्तन का आकारःगैर लौह बर्तन, सिरेमिक बर्तन 4×1×1 मीटर, क्षमता लगभग 26 टन है।
2उत्पादनः 1000 टन/वर्ष
3ताप का प्रकार: विद्युत ताप
4.काम की पारीः 3 पारी ((8 घंटे/पारी, साल में 300 दिन काम करने का समय,3 पारी,दिन में 20 घंटे काम करने का समय)
5. लेआउटः लूप आकार, तीन पार स्पैन 6.5 मीटर है, लंबाई 36.4 मीटर है, लेआउट योजना में विवरण।
6विद्युत और जल
6.1 विद्युत उपकरणों की अधिकतम शक्ति लगभग 500 किलोवाट है।
6.2 औसतन 1 टन उत्पादन की आवश्यकता 0.01m3पानी, दबाव 0.2MPa से कम नहीं हो सकता है।
6.3 पानी का पीएच स्तर 6.5 से 8 है, नल का पानी, नदी का पानी या कुएं का पानी मुख्य रूप से उत्पादन के दौरान खपत को पूरक करने के लिए अपनाया जा सकता है।
7पर्यावरण संरक्षण उपचार प्रणालीःस्वस्थ उत्पादन के लिए अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट ठोस उपचार।
8संपीड़ित वायुः रक्तस्राव दबाव 0.6Mp/cm2, हवा की मांग 6m3/h.
Ⅲ. सिस्टम लेआउट
1. लेआउट विवरण
1.1हर गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग टैंक और लोडिंग और अनलोडिंग वर्कपीस की तर्कसंगतता को ध्यान में रखते हुए,पूरी उत्पादन लाइन 1 चौड़ाई को अपनाती है,6.5m,फैक्टरी लेआउट. लोडिंग* एक पार, कच्चे माल और तैयार उत्पादों में और एक पार कनेक्शन में एक पार,प्राथमिक गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग उपकरण एक पार में। (सीएडी में विवरण)
1.2 मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग वर्कपीस, अन्य ऑपरेशन सभी स्वचालित रूप से चलाया जाता है.
1.3 सभी स्वचालित उपकरण मैन्युअल/स्वचालित संचालन के लिए सेट हैं.
2. विमान लेआउट आरेख
Ⅳतकनीकी प्रक्रिया
1गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग तकनीकी प्रक्रिया
2.पूरी तरह से स्वचालित संचालन प्रक्रिया क्रिया
2.1 लोडिंग स्थिति में मैन्युअल क्रेन का संचालन और समूह में मैन्युअल रूप से लटकना, पूरा होने पर संकेत;
2.2 पूर्व उपचार पूर्ण स्वचालित रोलर गैल्वनाइजिंग उपकरण कार्यक्षेत्र को उतारने के लिए क्रमशः डिग्रिजिंग टैंक, स्लिंग टैंक, एसिड टैंक और फ्लक्सिंग टैंक में उठाता है, फिर इसे अनलोडिंग क्षेत्र में डालता है;
2.3काम का टुकड़ा अनलोडिंग क्षेत्र में लोडिंग टोकरी में प्रवेश करने के बाद सहायक सामग्री द्वारा सूखने के मार्ग में ले जाने के बाद, काम का टुकड़ा अनलोडिंग मशीन द्वारा जिंक तरल में उठाया जाता है;
2.4 डुबकी देने वाली जस्ता प्रणाली के माध्यम से जस्ता तरल में डुबकी लगाना, डुबकी लगाने के समय को पूरा करने के बाद सेंट्रीफ्यूज और सेंट्रीफ्यूज द्वारा उठाया जाना और फिर अनलोडिंग क्षेत्र में जाना;
2.5 काम करने वाले टुकड़े को जस्ता के धमाके में डालना, ठंडा करना और निष्क्रिय करना;
2.6 अंत में डिस्चार्ज कन्वेयर बेल्ट में डालें, परीक्षण के बाद भंडारण।
Ⅴउत्पादन लाइन के बुनियादी उपकरण, प्रदर्शन और मापदंड
1)ऑटोमैटिक रनिंग ट्रांसमिशन सिस्टम
1. उपकरण प्रदर्शन और घटक विन्यास
1.1 गैन्ट्री प्रकार का स्वचालित यात्रा क्रेनयात्रा क्रेन पूर्व उपचार सील कक्ष में है, टैंक के दोनों किनारों के बीच यात्रा कर रहा है।
उपकरण पैरामीटरः
1 मुख्य इंजन: L31m ((दो रेल की लंबाई) * W2.3 ((दो रेल केंद्र दूरी) * H4.5m ((पर्याप्त सहायक सुविधाएं)
2गेंट्री प्रकार मध्य रेल एकल पोल अचार क्रेनः 1 सेट, स्तर यात्रा V=6-15m/min ((आवृत्ति नियंत्रण), उठाने की क्रिया V=5-15m/min ((आवृत्ति नियंत्रण), उठाने की ऊंचाई 3200mm है,उठाने की गुणवत्ता≤1000kg ((कंटेनर पोल, रैक और टुकड़ा वजन)
3रनिंग पिच समय:10min ((10min से अधिक समायोजित कर सकते हैं)
सामग्री लोडिंग इरेक्टर की उठाने की ऊंचाई 1 मीटर है
1.2 सहायक सामग्री ट्रॉली और सुखाने के लिए गैलरीः
आकार:6500mmx700mm
शक्तिः 18 किलोवाट
1.3 डिस्चार्जिंग कन्वेयर
आकार:3000mmx700mm
शक्ति:12 किलोवाट
2) उपकरण, सुविधाओं की संक्षारण रोकथाम।
1. टैंक विरोधी जंगः
टैंक संरचनाः जमीन पर कंक्रीट की नींव बनाएं और बाहरी उपयोग के लिए पूर्व निर्धारित लंगर को मजबूत करें।
टैंक पैरामीटरः
नाम | धुंधला ((L*W*Hmm) | मात्रा | कार्य |
डिग्रिजिंग टैंक | 1580*700*1000 | 6 सेट | तेल और जंग निकालें |
एसिड टैंक | 1580*700*1000 | 3 सेट | जंग हटाना |
कुल्ला करने वाला टैंक | 1580*700*1000 | चार सेट | |
फ्लक्स टैंक | 1580*700*1000 | 1 सेट | काम के टुकड़े की सक्रिय सतह |
2उपकरण आधार की जंग
प्रवाह प्रसंस्करण प्रणाली ग्राउंड एंटी-जंग, प्रीट्रीटमेंट टैंक फाउंडेशन ग्राउंड एंटी-जंग, कूलिंग और पैसिवेशन टैंक ग्राउंड एंटी-जंग।
जंग रोधीः कंक्रीट संरचना की सतह पर 5 मिमी एफआरपी लगाएं
3) जस्ता बर्तन और हीटिंग नियंत्रण प्रणाली
1जस्ता के बर्तन और हीटिंग सिस्टम:
1.1 जस्ता के बर्तन
ज्यामितीय आकार और वर्कपीस गैल्वनाइज्ड की आउटपुट मांगों के अनुसार, गैल्वनाइजिंग टैंक का आकार ((लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई): 4000 × 1000 × 1000 × 300,उच्च तापमान प्रतिरोध एक बार कास्टिंग जस्ता बर्तन बनाने के लिए कास्ट करने योग्यइसकी गारंटी अवधि 4 वर्ष है, सामान्य उपयोग
1.2 जस्ता टैंक हीटिंग उपकरण: उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने और पिघले हुए जस्ता की गति को ध्यान में रखते हुए, लगभग 324KW का भार है।उपकरण अंतरराष्ट्रीय उन्नत सिलिकॉन कार्बाइड रॉड द्वारा निर्मित गैल्वनाइजिंग विशेष हीटिंग रॉड को अपना रहा है, उच्च गर्म दक्षता, लंबे समय तक सेवा जीवन, पूरी तरह से पुराने क्वार्ट्ज ट्यूब सुरक्षा कवर प्रतिरोध तार हीटिंग की जगह. प्रत्येक हीटर शक्ति 18KW,380V, वाई कनेक्शन, कुल 18 समूहों है.प्रत्येक हीटर एसएसआर मॉड्यूल का उपयोग, स्वचालित आवास द्वारा बुद्धिमान उपकरण नियंत्रण तापमान उच्च नियंत्रण सटीक, परेशानी मुक्त, रखरखाव मुक्त।
1.3 फ्लक्स टैंक हीटिंग
आंतरिक परिसंचरण विद्युत हीटिंग प्रणाली
विनिर्देश और तकनीकी मापदंडः
नामित प्रवाहः 40 ~ 50 मीटर3/ h ताप तापमानः 75 °C |
2वजन प्रणाली:
स्वचालित नियंत्रण, अधिकतम 100kg/बास्केट है, सटीकता ±2kg है
3बर्तन में डालने की पद्धति
पूरे उपकरण, बर्तन में समय रिकॉर्ड, 1 टोकरी/मिनट ((अंडर डुबकी समय अनुमति देता है परिसर)
4. बर्तन में विसर्जन प्रणालीः
ट्रांसमिशन उपकरण, उत्पादन बीट के अनुसार विसर्जन समय को नियंत्रित करें।
5पॉट सेंट्रीफ्यूज प्रणाली से बाहर
पूर्ण उपकरण, स्वतः नियंत्रण, ऑटो सेंट्रीफ्यूज समारोह के साथ
6गैल्वनाइजिंग बास्केट टर्नओवर सिस्टम:
स्वचालित रूप से धड़कन के अनुसार टोकरी के घूर्णन नियंत्रण
कुल शक्ति से ऊपर 20KW है
4) उपचार के बादः
1. झिंक विस्फोट प्रणालीः
लोडिंग और अनलोडिंग सामग्री स्वचालित रूप से, शक्ति 2KW है
2शीतलन प्रणाली:
लोडिंग और अनलोडिंग सामग्री स्वचालित रूप से, शक्ति 2KW है
3. निष्क्रियता प्रणाली:
लोडिंग और अनलोडिंग सामग्री स्वचालित रूप से, शक्ति 2KW है
4. स्पिन-ड्राइंग सिस्टम:
लोड और स्वचालित रूप से सामग्री को उतारने, शक्ति 5KW है
Ⅵ.पर्यावरण संरक्षण उपकरण ((जस्ता की धूल, अपशिष्ट जल और अपशिष्ट एसिड)
1हाइड्रोक्लोरिक एसिड धुंध और निकास गैस उपचार प्रणाली
हाइड्रोक्लोरिक एसिड धुंध, मुख्य रूप से एसिड वाशिंग टैंक और फ्लक्स टैंक वाष्प से, एसिड धुंध और भाप का मिश्रण है।
1.1प्रौद्योगिकी डिजाइन