100% हस्तनिर्मित टैंकों के साथ एक्सली उच्च तापीय दक्षता सीई जस्ता टैंक स्वत: ताप प्रणाली काटना
विशेषताएं
1 100% पूर्ण स्वत: संचालन
2 वैज्ञानिक डिजाइन और तकनीक समर्थन
3 पीएलसी सटीक नियंत्रण प्रणाली
4 स्थिर और शांत कार्य वातावरण
हम आपको निम्नलिखित सेवा प्रदान कर सकते हैं:
1. परियोजना डिजाइन
2. विनिर्माण
3. स्थापना और परीक्षण
4. बिक्री के बाद सेवा
मुख्य उत्पादन गैल्वनाइजिंग टैंक लाइन:
1. गैल्वनाइजिंग टैंक
1.1 ज्यामिति के आकार और कार्यक्षेत्र के उत्पादन की मांग के अनुसार जस्ती, गैल्वनाइजिंग केटल (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × किनारे की चौड़ाई) का आकार, गोल नीचे और गोल कोने, जस्ता क्षमता टन भार का निर्धारण, कुल भार टन भार की गणना जस्ता पॉट साइड की जरूरी स्टील बार को मजबूत करना), इसकी सामग्री XG-08 है। )
1.2 निर्माण मानक:
For मोड़ और इंटेन्शन भाग के लिए सामग्री का कोई छिद्र नहीं होना चाहिए, सभी वेल्डिंग दरार प्रकृति, सपाट और सीधे, मैकेनिकल बल होना चाहिए, इसे ठीक करने की अनुमति नहीं है।
② स्वागत दरार लेआउट और भौतिक जोड़, चीन गणराज्य के जेबी / जेड क्यू 4000.3-86 बट-संयुक्त और वेल्डिंग आकलन मानक को निष्पादित करना चाहिए।
③ वेल्डिंग दरार परीक्षण चीन के गणराज्य के जेबी 4730-9 4 दबाव पोत गैर विनाशकारी मानक को निष्पादित करते हैं।)
2. गैल्वेवनाइजिंग टैंक हीटिंग
2.1 गैल्वेवनाइजिंग फर्नेस के तकनीकी पैरामीटर
सिस्टम में हीटिंग भट्ठी, जल प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली और इतने पर होते हैं। फर्नेस भारी तेल या प्राकृतिक गैस के लिए ताप ऊर्जा, ईंधन प्रवाह का स्वत: नियंत्रण, भट्ठी में तापमान का बेहतर नियंत्रण ताकि जस्ता तरल अधिक तापमान स्थिरता का तापमान)।
2.2 डेमेंशन
ज्यामिति का आकार और कार्यक्षेत्र के उत्पादन की मांग के अनुसार जस्ती, गैल्वनाइजिंग केटल (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × किनारे की चौड़ाई) का आकार उदाहरण के लिए: टैंक 7000 × 1200 × 2200 मिमी (एल × डब्ल्यू × डी), फर्नेस बॉडी गैल्वनाइजिंग (किसी न किसी तरह): 9000 × 3200 × 1800mm
2.3 तकनीकी पैरामीटर
जस्ता तरल काम कर रहे तापमान (℃) 435-450 ± 2;
फर्नेस (फ्ल्यू) तापमान (℃) ≤650;
फर्नेस वॉल तापमान (℃) ≤50;
तापमान में उतार-चढ़ाव सहिष्णुता (℃): ± 2
भट्ठी शरीर की एकरूपता ताप (℃): ± 2
बर्नर (इकाई) की संख्या: 2units, 450KW / यूनिट, खपत: 30 किलो / घंटा
2.4 अन्य पैरामीटर
सभी विस्फोट प्रूफ लैंप प्रकाश सुरंग)
2.5 तकनीकी प्रदर्शन)
उदाहरण के लिए: गैल्वनाइजिंग टैंक 7000 × 1200 × 2200 मिमी (एल × डब्ल्यू × डी)
9000 × 3200 × 1800 मिमी (फर्नेस बॉडी (मोटे): 9000 × 3200 × 1800 मिमी
उत्पादन क्षमता: 20000 टन / वर्ष
टैंक में जस्ता की क्षमता: 282 टन)
जिंक तरल का कार्य तापमान: 435-450 ℃
भट्ठी (आग सुरंग) तापमान: 580 - 620 ℃
पूर्ण बिजली का तापमान बढ़ती गति: 60 ~ 200 ℃ / एच, वक्र की स्थापना के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है
धुआं मार्ग: भट्ठी के दबाव, एसी आवृत्ति नियंत्रण गति के अनुसार, एक धुआं निकास प्रशंसक का उपयोग करना
2.6 भट्ठी के मुख्य भाग
एक। भट्ठी के लिए स्टाइल संरचना
भट्ठी खोल, आग प्रतिरोधी कपास मॉड्यूल, आग कंबल, और अन्य सामग्रियों सहित
ख। फर्नेस संरचना :)
भट्ठी की दीवार की संरचना: भट्ठी शरीर के नीचे और मानक ईंट चिनाई का भीतरी गुहा, संरचना में 6 मिमी मोटी स्टील प्लेट वेल्डिंग फर्नेस खोल के साथ, स्टोव प्लेट के बीच गुहा ग्लास फाइबर से भरा हुआ है, फर्नेस खोल है इस्पात सुदृढीकरण से बना
फर्नेस संरचना: गैल्वनाइजिंग टैंक के एकतरफा विकर्ण व्यवस्था के दोनों सिरों पर हाई स्पीड बर्नर सेट करें, सेंट्रल धुआं के नीचे का उपयोग करके धुआं निष्कर्षण विधि।
दबाव राहत डिवाइस धुआं सुरंग और भट्ठी की दीवार के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो भट्ठी के दबाव को आसानी से दूर कर सकता है। )
गैल्वनाइजिंग टैंक को एक विरूपण को नियंत्रित करने के लिए स्टील स्ट्रक्चर पैन द्वारा समर्थित किया जाता है।)
जस्ता रिसाव अलार्म डिवाइस और जस्ता रिसाव संग्रह पिट सेट करें।)
3. तापमान नियंत्रण प्रणाली
3.1 भट्ठी का तापमान थर्माकोप द्वारा मापा जाता है और पीएलसी (या तापमान नियंत्रण मीटर) के तापमान का तापमान तापमान नियंत्रण मीटर (या पीएलसी) के पीआईडी ऑपरेशन से तुलना की जाती है, और इसी नाड़ी सिग्नल को नियंत्रित करने के लिए उत्पादन होता है प्रत्येक बर्नर की वायु वाल्व
4.ऐर मार्ग डिज़ाइन सिस्टम
आने वाली हवा की गर्मी के लिए निकास गैस का उपयोग, ईंधन लागत 10% कम हो सकती है
5. Galvanizing भट्ठी के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
भट्ठी की बुनियादी स्वचालन प्रणाली में दो हिस्से शामिल हैं: उपकरण स्वचालन और विद्युत स्वचालन। यह मनुष्य-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई), पीएलसी, फ़ील्ड साधन, तापमान नियंत्रक, प्रवाह नियंत्रण वाल्व और इतने पर से बना है। नियंत्रण प्रणाली दो मोड में विभाजित है: मैनुअल और स्वचालित
1.क्यू: हमें प्लानिंग मशीन की आवश्यकता है × × वें, क्या आप मुझे एक उद्धरण भेज सकते हैं ?
ए: क्योंकि प्लेटिंग मशीन को हमेशा अलग-अलग उत्पादों के लिए अनुकूलित किया जाता है, हम आपसे पहले से विस्तृत जानकारी जानने के आधार पर आपको उद्धरण भेजना और आपके लिए डिजाइन बनाना चाहते हैं।
2.Q: डिजाइन के लिए आवश्यक जानकारी क्या है?
ए: आपके उत्पाद की क्षमता, आपके प्रति उत्पाद की क्षमता, आपके उत्पाद का वजन, आकार और सतह क्षेत्र, चढ़ाना परत की मोटाई, प्रति दिन आपके काम के घंटे, नमक स्प्रे परीक्षण और समय का प्रकार , कार्यशाला आयाम और इतने पर
3.Q: एक परियोजना के लिए प्रमुख समय क्या है?
ए: यह आम तौर पर उत्पादन के लिए लगभग 15-30 दिन लगेगा और समय विशिष्ट परियोजनाओं पर आधारित है।
4.Q: अगर मैं एक नई चढ़ाना लाइन स्थापित करने की योजना बना रहा हूं, तो मैं अपना काम कैसे कर सकता हूं?
उत्तर: यदि हम पहले अपने प्रोसेस के विवरण पर आपके रासायनिक तरल सप्लायर से संपर्क कर सकते हैं तो बेहतर होगा। इसके अलावा, पेशेवर इंजीनियर भी आपकी परियोजना के लिए महत्वपूर्ण है।
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के पैकेज
परिवहन: डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस, टीएनटी, एयर शिपिंग, नाव शिपिंग
