कॉपर और स्टील ट्राफिंग के लिए एक्सिनलिंग्यू फॉरेन इंडैक्टिव फ्लक्स हीटिंग सिस्टम
हमारा मुख्य वर्तमान ग्राहक विभिन्न उद्योगों जैसे कि रेडिएटर, कंप्रेसर, एयर कंडीशनर, रेफ्रिजरेटर, इलेक्ट्रिक, नेत्र चश्मा, ऑटो पार्ट्स, काटने के उपकरण, रसोई और स्नान, चिकित्सा उपकरण, परमाणु स्टेशन, आदि में हैं। हमारे प्रसिद्ध ग्राहकों में हायर, Gree, मीडिया, सीमेंस, सानुआ और इतने पर शामिल हैं
1. आपके पेरेंटिंग पार्ट्स की सामग्री (टू-ब्रेज़ेड पार्ट्स)
2. ताप विधि (जैसे लौ, प्रेरण, वैक्यूम भट्टी आदि)
3. आवेदन के वायुमंडल (उदाहरण के लिए कमरे में हवा, सुरक्षात्मक निष्क्रिय गैस, रिडेक्टिव गैस, वैक्यूम आदि)
4. आपके भागों के आयाम फ़ोटो या ग्राफ़ पसंदीदा हैं I (विभिन्न आयामों को अलग-अलग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।)
5. वर्तमान समाधान। (जैसे टांकना सामग्री, उपकरण, प्रक्रियाएं, आदि)
6. नए समाधान की खोज के कारण (जैसे मूल्य, ताकत, प्रयोज्यता, आदि)
7. आपके आवेदन का उद्योग। (हमें इसी तरह का उदाहरण देखें।)
भराव धातु:
श्रम की बचत - एक अलग फ्लक्सिंग ऑपरेशन को सरलता और समाप्त करता है।
मजबूत जोड़ों का निर्माण होता है - जोड़ों के अंदर फंसे कम फ्लक्स, बेहतर ताकत के साथ बेंज जोड़ों को छोड़कर, क्योंकि लेपित और पेटी वाले उत्पादों के उपयोग को संयुक्त इंटरफ़ेस पर फ्लक्स इनकॉल्शन्स कम करना पाया गया है।
बेहतर परिचालन - एक उत्पाद में सभी ग्राहक की आपूर्ति श्रृंखला को सुव्यवस्थित करते हैं, जो फ्लक्स और मिश्र धातु खरीदने की ज़रूरत को समाप्त करते हैं, जबकि उच्च गति के साथ ब्रेज़िंग और विधानसभा को स्वत: भी करते हैं, एकल टुकड़ा प्रवाह
एकाधिक उपयोग - फ्लक्स कोटिंग का इस्तेमाल बल्क स्ट्रिप, रॉड, इंजीनियर प्रीफोर्स और असतत भागों के कोटिंग के लिए किया जा सकता है।
कम लागत - पोस्ट ब्रेज़ सफाई और द्वितीयक परिष्करण परिचालनों में कटौती, जिससे समग्र धातु से जुड़ने की लागत में कमी आती है
अपशिष्ट कमी - फ्लक्स कोटिंग बहुत कम या बहुत अधिक प्रवाह की बर्बादी कम कर देता है, और प्रवाह और मिश्र धातु के लगातार आवेदन में संयुक्त गुणवत्ता में सुधार होता है
एक्सपोज़र रिडक्शन - प्लांट उपकरण पर और अपशिष्ट जल में घटकों के भीतर फ्लक्स प्रदूषण नाटकीय रूप से कम है। ब्रेज़िंग कार्मिकों के लिए फ्लक्स एक्सपोजर कम होता है।
यदि प्रवाह में केवल सामान्य तापमान होता है, तो Zncl2 और HN4CL अनुलग्नक धीरे-धीरे हो जाएगा, और काम के टुकड़े पर प्रवाह आसान नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप जस्ता विस्फोट होता है जब काम करने वाले टुकड़े जस्ता टैंक में होते हैं।
तापमान को 60 ~ 70 डिग्री तक रखने के लिए, अतिरिक्त गर्म स्रोत के बिना पूंछ गैस गर्मी रीसाइक्लिंग प्रणाली को जलन, जेडएनसीएल 2 का घनत्व, एनएच 4 सीएल काफी कम हो गया, और कामकाजी टुकड़े पर जीएनसीएल 2, एनएच 4 सीएल लगाव की एकरूपता में वृद्धि हुई, और जस्ता परत अधिक एक समान और अच्छा गैल्वनाइजेशन परिणाम होगा।
पैकेजिंग और शिपिंग
सामान्य पैकेजिंग:
ग्राहक की आवश्यकता के मुताबिक अन्य पैकिंग को अनुकूलित किया जा सकता है
