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October 21, 2026

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर ?
20,000 टन/वर्ष हॉट डिप गैल्वनाइजिंग लाइन रिंग लेआउट और फर्नेस ऑयल हीटिंग के साथ

विभिन्न आकारों के वर्कपीस - पोल, फ्रेम, ब्रैकेट, बीम और निर्मित भागों के मिश्रित बैच को गैल्वनाइजिंग करने के लिए एक ऐसी लाइन की आवश्यकता होती है जो सामग्री के प्रवाह से कभी न लड़े। यह 20,000 टन प्रति वर्ष हॉट डिप गैल्वनाइजिंग लाइन 81 × 15.9 मीटर कार्यशाला के अंदर एक रिंग लेआउट, 7.0 × 1.2 × 2.2 मीटर जिंक टैंक, और ताप स्रोत के रूप में फर्नेस ऑयल बर्निंग के साथ इसका उत्तर देती है।

स्कोप टर्नकी है: डीग्रीजिंग और पिकलिंग से लेकर फ्लक्सिंग, गैल्वनाइजिंग, कूलिंग और पैसिवेशन तक, एक आपूर्तिकर्ता टैंक, क्रेन, हीटिंग, नियंत्रण और धूआं उपचार के लिए जिम्मेदारी लेता है।

लाइन कैसे प्रवाहित होती है
  1. डीग्रीजिंग — 7.0 × 1.3 × 2.2 मीटर का एक टैंक आने वाले भागों से तेल और संदूषण को हटाता है।
  2. एसिड पिकलिंग — 14.0 × 1.3 × 2.2 मीटर के तीन टैंक मिश्रित वर्कपीस को एक साफ सतह के लिए आवश्यक समय देते हैं।
  3. फ्लक्सिंग — 7.5 × 1.3 × 2.2 मीटर का एक फ्लक्स टैंक, जिसमें एक फ्लक्स डी-आयरनिंग डिवाइस और पुनर्प्राप्त फ्लू अपशिष्ट गर्मी पर चलने वाली एक फ्लक्स हीटिंग प्रणाली है।
  4. गैल्वनाइजिंग — 7.0 × 1.2 × 2.2 मीटर का जिंक टैंक फर्नेस ऑयल द्वारा उच्च गति पल्स तकनीक के साथ गर्म किया जाता है ताकि स्नान में समान तापमान बना रहे।
  5. पानी ठंडा करना और पैसिवेशन — 7.0 × 1.3 × 2.5 मीटर के दो टैंक कोटिंग को पूरा करते हैं और सतह की रक्षा करते हैं।
  6. रिंग टाइप क्रेन — वर्कपीस को लूप के चारों ओर ले जाती है ताकि पिकलिंग, गैल्वनाइजिंग और कूलिंग निरंतर लय में रहें।
रिंग लेआउट क्यों
  • कोई बैकट्रैकिंग नहीं: क्रेन लूप के चारों ओर एक दिशा में यात्रा करती है, खाली यात्रा समय और क्रेन संघर्ष को कम करती है।
  • कॉम्पैक्ट फुटप्रिंट: पूरी प्रक्रिया 81 × 15.9 मीटर कार्यशाला के अंदर बिना किसी मृत क्षेत्र के फिट हो जाती है।
  • स्केलेबल लय: रिंग संरचना तीन एसिड टैंकों और एकल जिंक टैंक के बीच चक्र समय को संतुलित करना आसान बनाती है।
  • सुरक्षित हैंडलिंग: अनुमानित मार्ग ओवरहेड लोड और फर्श पर लोगों के बीच कम क्रॉसओवर का मतलब है।
पर्यावरण अनुपालन अंतर्निहित

एसिड धूएं को 61.0 × 3.8 × 6.5 मीटर के बंद कमरे के अंदर कैप्चर किया जाता है और एक केंद्रीकृत उपचार प्रणाली में भेजा जाता है, ताकि संयंत्र बिना किसी ओवरफ्लो के पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करे। औद्योगिक अपशिष्ट गैस को कार्यशाला में पतला करने के बजाय बंद-संग्रहित किया जाता है। आगे कण नियंत्रण के लिए एक वैकल्पिक निश्चित जिंक धुआं संग्रह और उपचार इकाई जोड़ी जा सकती है।

ऊर्जा और परिचालन लागत

उच्च गति पल्स हीटिंग जिंक स्नान को उच्च तापीय दक्षता के साथ समान रखता है, जो सीधे लंबे जिंक टैंक जीवन और प्रति टन कम ईंधन में तब्दील होता है। नई प्रक्रिया पानी-धोने के चरण को समाप्त करती है, जिससे पूंजी निवेश और दैनिक परिचालन लागत दोनों कम हो जाती हैं। फ्लक्स टैंक को गर्म करने के लिए फ्लू अपशिष्ट गर्मी को पुनर्प्राप्त किया जाता है। लाइन में अधिकतम विद्युत भार केवल 230 kW है, जिसमें प्रति टन 0.01 m³ पानी का उपयोग होता है।

संयंत्र को आपूर्ति करने वाली उपयोगिताएँ
उपयोगिताआवश्यकता
विद्युत शक्तिअधिकतम। 230 kW
पानी0.01 m³/टन, दबाव ≥ 0.2 MPa, pH 6.5–8
संपीड़ित हवा0.5 MPa, 3 m³/मिनट

हमें अपने कार्यशाला के आयाम, वर्कपीस रेंज और लक्ष्य टन भार बताएं, और हम आपके संयंत्र के आकार की एक रिंग-प्रकार की गैल्वनाइजिंग लाइन बिछाएंगे।

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