सतत एसिड पिकलिंग लाइन XLY अनुकूलन योग्य उच्च परिशुद्धता स्टील शीट एसिड अचार लाइन
सतत अचार बनाने की रेखा
निरंतर एसिड पिकलिंग लाइन के लिए, दो अलग-अलग कॉइल के सिर और पूंछ को एक साथ वेल्ड किया जाना चाहिए;निरंतर संचालन की गारंटी के लिए प्रसंस्करण अनुभाग का प्रवेश या निकास लूपर से सुसज्जित है।आम तौर पर वार्षिक क्षमता 700,000 टन से अधिक, निरंतर पिकिंग लाइन को अपनाया जाएगा।
कोल्ड रोलिंग स्टील स्ट्रिप उत्पादन में एसिड पिकिंग लाइन महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है, एसिड पिकलिंग का उद्देश्य स्टील स्ट्रिप सतह में मौजूद फेरिक ऑक्साइड को हटाना, प्रत्येक कॉइल के वजन को समायोजित करना, कटे हुए किनारे को बंद करना और योग्य कच्चा माल प्राप्त करना है। अगली आने वाली कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के लिए।प्रौद्योगिकी के अनुसार, एसिड अचार को पुश-पुल और निरंतर मोड में क्रमबद्ध किया जा सकता है।
प्रक्रिया प्रवाह
प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य उपकरण निम्नानुसार हैं:
मैन्युअल रूप से लोड हो रहा है →एंट्री सैडल → कॉइल लोडिंग ट्रॉलीमैं# औरद्वितीय#→ डिकॉयलरमैं# औरद्वितीय#→ डिकॉयलिंग खुरचनीमैं# औरद्वितीय#→ 5-रोलर पिंच स्ट्रेटनरमैं# औरद्वितीय#→ क्रॉसकट शीयररमैं# औरद्वितीय#→ वर्टिकल गाइड रोलर → वेल्डर → क्रिसेंट शीयर → पिंच मशीन → एंट्री लूपर → स्केल ब्रेकर → टेंशनर → वर्टिकल गाइड रोलर → एसिड पिकलिंग ट्रफ → वाशिंग ट्रफ → एज ब्लोइंग डिवाइस → वर्टिकल गाइड रोलर → हॉट एयर ड्रायर → टेंशनर → एग्जिट लूपर → टेंशनर → क्रॉसकट शीयर → एग्जिट पिंच मशीन → रिकॉइलर (ईपीसी) → कॉइल अनलोडिंग ट्रॉली → एग्जिट सैडल→ मैन्युअल रूप से उतराई
सतत नमकीन बनाना लाइन की प्रक्रिया प्रवाह
मैन्युअल रूप से लोड हो रहा है → कॉइल लोडिंग कार → नंबर 1 पेऑफ रील → नंबर 1 पेऑफ स्क्रैपर → नंबर 2 पेऑफ रील → नंबर 2 पेऑफ स्क्रैपर → नंबर 1 फाइव-रोल स्ट्रेटनिंग लेवलर → नंबर 2 फाइव-रोल स्ट्रेटनिंग लेवलर → डिफ्लेक्टर रोल → डबल-लेयर शीयर → कन्वर्ज पिंच रोल → वेल्डिंग मशीन → नंबर 1 ब्रिडल रोल → नंबर 1 हॉरिजॉन्टल लूप → नंबर 1 सीपीसी → नंबर 2 ब्रिडल रोल → डेस्केलर → नंबर 3 ब्रिजल रोल → नंबर 2 डबल रोल सीपीसी → अचार बनाना → पानी धोना → सुखाने → लूप → नंबर 4 ब्रिडल रोल → पिंच सीपीसी यूनिट → स्क्रैप कॉइलिंग → थ्री-रोल टेंशन रोलर → एग्जिट शीयर → ऑयलिंग मशीन → एग्जिट डिफ्लेक्टिंग प्रेसिंग रोल → टेंशन रील → कॉइल अनलोडिंग कार → कोई रिसीविंग मेज़
यह प्रणाली कृत्रिम हस्तक्षेप, और रीयल-टाइम डेटा रिकॉर्डिंग, बड़े डेटा के गठन, बड़े डेटा विश्लेषण के माध्यम से भविष्य, एसिड एकाग्रता और तापमान, आकार पैरामीटर, स्वचालित गठन के अनुसार पिकलिंग प्रभाव में मैन्युअल नियंत्रण इंटरफ़ेस की अनुमति देती है। उचित अचार बनाने की प्रक्रिया।
1. ट्रैक को एक संलग्न सिंगल बीम के साथ साझा किया जाता है, जिसकी दूरी लगभग 32 मीटर है।
2. विन्यास धारक 2 सेट, हाथ लोड 10T का एकल सेट, 10-20 मीटर / मिनट की गति से चल रहा है;
3. सहायक हाथ मूल उपकरण को नियंत्रित करने के लिए वाहन नियंत्रण पीएलसी, आवृत्ति कनवर्टर, वायरलेस संचार मॉड्यूल, कोड रीडर, ट्रैक लोकेटर, आरएफआईडी पहचान प्रणाली और इतने पर सुसज्जित है, और विद्युत नियंत्रण बॉक्स का सुरक्षा स्तर आईपी 65 है।
4. सिस्टम स्लाइडिंग संपर्क लाइन, कार बिजली की आपूर्ति की कलेक्टर आपूर्ति का उपयोग करता है;सभी इकाइयां और मुख्य नियंत्रण प्रणाली वायरलेस ईथरनेट, वाहन पीएलसी के कार्यान्वयन और ग्राउंड पीएलसी मास्टर डेटा एक्सचेंज के बीच औद्योगिक नियंत्रण को अपनाती है।
