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हॉट डुबकी गैल्वनाइजिंग प्लांट, हाई स्पीड पल्स हीटिंग सिस्टम के लिए झिंक टैंक ताप प्रणाली

हॉट डुबकी गैल्वनाइजिंग प्लांट, हाई स्पीड पल्स हीटिंग सिस्टम के लिए झिंक टैंक ताप प्रणाली

    • Zink Tank Heating System For Hot Dip Galvanizing Plant , High Speed Pulse Heating System
  • Zink Tank Heating System For Hot Dip Galvanizing Plant , High Speed Pulse Heating System

    उत्पाद विवरण:

    उत्पत्ति के प्लेस: चीन
    ब्रांड नाम: xly
    संपर्क करें
    विस्तृत उत्पाद विवरण

    Characterastics:

    हॉट डिप galvanizing प्रक्रिया डिजाइन की विशेषताओं के आधार पर, इस तरह के pricinple

    उच्च गति पल्स हीटिंग, वर्दी हीटिंग, उच्च तापीय क्षमता, जस्ता टैंक के जीवन का विस्तार।

    ताप नियंत्रण प्रणाली, वास्तविक समय की निगरानी, ​​गलती निदान, अलार्म की पूरी प्रक्रिया। जिंक तरल 20%

    आने वाली हवा की गर्मी के लिए निकास गैस का उपयोग, ईंधन लागत 10% कम हो सकती है

    मुख्य उत्पादन गैल्वनाइजिंग टैंक लाइन:

    1. गैल्वनाइजिंग टैंक

    1.1 ज्यामिति आकार और कार्यक्षेत्र के उत्पादन की मांग के अनुसार जस्ती, galvanizing केतली के आकार (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × किनारे चौड़ाई), गोल नीचे और गोल कोने, जस्ता क्षमता टन भार के निर्धारण, कुल वजन टन भार की गणना जस्ता पॉट साइड की जरूरी स्टील बार को मजबूत करना), इसकी सामग्री XG-08 है। )

    1.2 फैब्रिकेशन मानक:

    For मोड़ और इंटेन्शन भाग के लिए सामग्री का कोई छिद्र नहीं होना चाहिए, सभी वेल्डिंग दरार प्रकृति, सपाट और सीधे, मैकेनिकल बल होना चाहिए, इसे ठीक करने की अनुमति नहीं है।

    ② स्वागत दरार लेआउट और भौतिक जोड़, चीन गणराज्य के जेबी / जेड क्यू 4000.3-86 बट-संयुक्त और वेल्डिंग आकलन मानक को निष्पादित करना चाहिए।

    ③ वेल्डिंग दरार परीक्षण चीन के गणराज्य के जेबी 4730-9 4 दबाव पोत गैर विनाशकारी मानक को निष्पादित करते हैं।)

    2. टैंक हीटिंग जस्ती

    2.1 गैल्वेवनाइजिंग फर्नेस के तकनीकी पैरामीटर

    सिस्टम में हीटिंग भट्ठी, जल प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली और इतने पर होते हैं। फर्नेस भारी तेल या प्राकृतिक गैस के लिए ताप ऊर्जा, ईंधन प्रवाह का स्वत: नियंत्रण, भट्ठी में तापमान का बेहतर नियंत्रण ताकि जस्ता तरल अधिक तापमान स्थिरता का तापमान)।

    2.2 डेमेंशन

    ज्यामिति का आकार और कार्यक्षेत्र के उत्पादन की मांग के अनुसार जस्ती, गैल्वनाइजिंग केटल (लंबाई × चौड़ाई × गहराई × मोटाई × किनारे की चौड़ाई) का आकार उदाहरण के लिए: टैंक 7000 × 1200 × 2200 मिमी (एल × डब्ल्यू × डी), फर्नेस बॉडी गैल्वनाइजिंग (किसी न किसी तरह): 9000 × 3200 × 1800mm

    2.3 तकनीकी पैरामीटर

    जस्ता तरल काम कर रहे तापमान (℃) 435-450 ± 2;

    फर्नेस (फ्ल्यू) तापमान (℃) ≤650;

    फर्नेस वॉल तापमान (℃) ≤50;

    तापमान में उतार-चढ़ाव सहिष्णुता (℃): ± 2

    भट्ठी शरीर की एकरूपता ताप (℃): ± 2

    बर्नर (इकाई) की संख्या: 2units, 450KW / यूनिट, खपत: 30 किलो / घंटा

    2.4 अन्य पैरामीटर

    सभी विस्फोट प्रूफ लैंप प्रकाश सुरंग)

    2.5 तकनीकी प्रदर्शन)

    उदाहरण के लिए: गैल्वनाइजिंग टैंक 7000 × 1200 × 2200 मिमी (एल × डब्ल्यू × डी)

    9000 × 3200 × 1800 मिमी (फर्नेस बॉडी (मोटे): 9000 × 3200 × 1800 मिमी

    उत्पादन क्षमता: 20000 टन / वर्ष

    टैंक में जस्ता की क्षमता: 282 टन)

    जिंक तरल का कार्य तापमान: 435-450 ℃

    भट्ठी (आग सुरंग) तापमान: 580 - 620 ℃

    पूर्ण बिजली का तापमान बढ़ती गति: 60 ~ 200 ℃ / एच, वक्र की स्थापना के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है

    धुआं मार्ग: भट्ठी के दबाव, एसी आवृत्ति नियंत्रण गति के अनुसार, एक धुआं निकास प्रशंसक का उपयोग करना

    2.6 भट्ठी के मुख्य भाग

    एक। भट्ठी के लिए स्टाइल संरचना

    भट्ठी खोल, आग प्रतिरोधी कपास मॉड्यूल, आग कंबल, और अन्य सामग्रियों सहित

    ख। फर्नेस संरचना :)

    भट्ठी की दीवार की संरचना: भट्ठी शरीर के नीचे और मानक ईंट चिनाई का भीतरी गुहा, संरचना में 6 मिमी मोटी स्टील प्लेट वेल्डिंग फर्नेस खोल के साथ, स्टोव प्लेट के बीच गुहा ग्लास फाइबर से भरा हुआ है, फर्नेस खोल है इस्पात सुदृढीकरण से बना

    फर्नेस संरचना: गैल्वनाइजिंग टैंक के एकतरफा विकर्ण व्यवस्था के दोनों सिरों पर हाई स्पीड बर्नर सेट करें, सेंट्रल धुआं के नीचे का उपयोग करके धुआं निष्कर्षण विधि।

    दबाव राहत उपकरण धुआं सुरंग और भट्ठी की दीवार के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो भट्ठी के दबाव को जल्दी से दूर कर सकता है। )

    गैल्वनाइजिंग टैंक को एक विरूपण को नियंत्रित करने के लिए स्टील स्ट्रक्चर पैन द्वारा समर्थित किया जाता है।)

    जस्ता रिसाव अलार्म डिवाइस और जस्ता रिसाव संग्रह पिट सेट करें।)

    3. तापमान नियंत्रण प्रणाली

    3.1 भट्ठी का तापमान थर्माकोप द्वारा मापा जाता है और पीएलसी (या तापमान नियंत्रण मीटर) के तापमान का तापमान तापमान नियंत्रण मीटर (या पीएलसी) के पीआईडी ​​ऑपरेशन से तुलना की जाती है, और इसी नाड़ी सिग्नल को नियंत्रित करने के लिए आउटपुट है प्रत्येक बर्नर की वायु वाल्व

    4.ऐर मार्ग डिज़ाइन सिस्टम

    आने वाली हवा की गर्मी के लिए निकास गैस का उपयोग, ईंधन लागत 10% कम हो सकती है

    5. Galvanizing भट्ठी के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली

    भट्ठी की बुनियादी स्वचालन प्रणाली में दो हिस्से शामिल हैं: उपकरण स्वचालन और विद्युत स्वचालन। यह मनुष्य-मशीन इंटरफेस (एचएमआई), पीएलसी, फ़ील्ड साधन, तापमान नियंत्रक, प्रवाह नियंत्रण वाल्व और इतने पर से बना है। नियंत्रण प्रणाली दो मोड में विभाजित है: मैनुअल और स्वचालित

    स्टोव को दो क्षेत्रों में विभाजित किया गया है, दो के प्रकार थर्मोकॉल, एक तापमान नियंत्रण थर्मोकल है, एक और इस क्षेत्र की पहचान और तुलना के लिए है; जस्ता तरल के तापमान का पता लगाने के लिए गैल्वनाइजिंग टैंक में दो के प्रकार थर्माकोप है। नियंत्रण समारोह जस्ता तरल का सही तापमान प्राप्त करने के लिए भट्ठी के तापमान को नियंत्रित करना है, जब लक्ष्य तापमान के करीब तरल जस्ता तापमान का तापमान, सिस्टम स्वचालित रूप से शीतलन या वार्मिंग राज्य मोड (भट्ठी सेट तापमान के स्वत: सुधार) में प्रवेश करता है, लक्ष्य तापमान के निकट धीरे धीरे जस्ता तरल का तापमान, तापमान का जड़ता प्रभाव को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। दूसरी ओर, जब जस्ता तरल का तापमान गिरना शुरू होता है, और कुछ तापमान सीमा से तापमान कम होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से हीटिंग मोड पर स्विच हो जाता है (भट्ठी का तापमान स्वचालित रूप से सही होता है) और उपरोक्त प्रक्रिया को दोहराता है। पूरे नियंत्रण प्रणाली को भट्टी के दबाव नियंत्रण, ईंधन दबाव और वायु दबाव नियंत्रण से पूरक है।

    सम्पर्क करने का विवरण
    Jiangsu XinLingYu Intelligent Technology Co., Ltd.

    व्यक्ति से संपर्क करें: Mr Wu

    दूरभाष: +8613665117920

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