आयरन रिमूवल फिल्टर RO सिस्टम वाटर प्यूरीफायर मशीन
प्रारंभिक स्थिति में, the और and दोनों भरे हुए हैं, और t of खाली है, फ्लक्सिंग समाधान के उपयोग के लिए कुछ समय बाद और इसे उपचार की आवश्यकता है, "पंप 2" खोलें, इस समय ƒis में फ्लक्सिंग समाधान में पंप किया जाता है, जब यह होता है पूर्ण, फ्लक्सिंग समाधान ओवरफ्लो पाइप के माध्यम से the में बह निकला, जब full भरा हुआ है, "पंप 2" बंद हो सकता है, तो फ्लक्सिंग समाधान को ‚में उड़ा दें, हवा और रसायन जोड़ें, इसे कुछ समय के लिए शांत छोड़ दें," पंप 1 "खोलें , टंकी के उपचार में फ्लक्सिंग समाधान को "पंप 1" द्वारा दबाव फिल्टर में पंप किया जाता है, फिल्टर के बाद यह संक्रमण टैंक में बह जाता है, वर्षा को कारखाने से बाहर किया जाता है, इस प्रक्रिया को दोहराया जाता है, जो फ्लक्सिंग रीसाइक्लिंग और पुनर्जनन को प्राप्त कर सकता है।
1. 800GPH क्षमता
2. 5 लीव शुद्धि
3. घरेलू उपयोग के लिए आसान स्थापना
4. स्वचालित संचालन
तकनीकी प्रक्रिया
अचार बनाना - Rinsing - fluxing - Dring - Galvanizing - कूलिंग - Passivation
यदि गर्म गैल्वनाइजिंग से पहले फ्लक्स का उपचार नहीं किया जाता है, तो Fe2 + और HCl समाधान वर्कपीस की सतह से जुड़ जाएगा, और फिर एक साथ वर्कपीस के साथ जस्ता टैंक में डाल दिया जाएगा, यह न केवल गैल्वनाइजिंग गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, बल्कि जस्ता की खपत को भी बढ़ाएगा, बड़ी संख्या में उत्पादन करेगा। जिंक स्लैग (जिंकलेट), जिंक ऐश और जिंक पाउडर के कारण गैल्वनाइजिंग क्वालिटी में गिरावट आई। इसके अलावा फ्लक्स से Fe2 + और HCl निकालना आवश्यक है।
गैल्वनाइजिंग से पहले फ्लक्सिंग एप रॉसेस है ।
काला वर्कपीस को फ्लक्सिंग टैंक में डालने के बाद, उन्हें ZnCI 2 -NH 4 CL डबल नमक जलीय घोल में लगभग 0.5 min 1min में रखें, तापमान को 50 ℃ 70 ℃ रखने के लिए गर्म करें।
जस्ता राख मुख्य रूप से ZnO, Zn और धातु क्लोराइड आदि से बना है।
प्रति 1 किलोग्राम जिंक ऐश में जिंक> 800 ग्राम होता है।
जस्ता की कुल मात्रा का 20〜30% राख के कारण होने वाली जस्ता की खपत
